需要做喷抛工艺的工厂在选用输砂设备和除尘设备的时候一定要充分考虑到生产的实际情况，尽量选择功率相对于生产需要更大的设备，由于抛丸做业的设备一般损耗较快，长期使用之后这样或那样的问题会很多影响生产，选用功率较大的设备会大大减少以后维护所浪费的时间和费用。除尘设备功率不够不仅损害工人健康，而且严重影响喷砂房的能见度，粉尘排不出去也影响沙料本身的质量，影响工件表面粗糙度。
五金表面处理厂家
需要做喷抛工艺的工厂在选用输砂设备和除尘设备的时候一定要充分考虑到生产的实际情况，尽量选择功率相对于生产需要更大的设备，由于抛丸做业的设备一般损耗较快，长期使用之后这样或那样的问题会很多影响生产，选用功率较大的设备会大大减少以后维护所浪费的时间和费用。除尘设备功率不够不仅损害工人健康，而且严重影响喷砂房的能见度，粉尘排不出去也影响沙料本身的质量，影响工件表面粗糙度。
手工喷砂房要根据实际情况设计相对于容纳工件较宽敞的空间，不能太拘谨否则影响工人手工作业，同时照明条件一定要好，对于较干燥的地区完全可以把抛沙放在室外进行。
等离子处理
等离子又名电浆，是由带正电的正粒子、负粒子（其中包括正离子，负离子、电子、自由基和各类活性基团等）组成的集合体，其中正电荷和负电荷电量相等故称等离子体，是除固态、液态、气态之外物质存在的第四态—等离子态。
等离子表面处理器由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成，等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激1活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气将等离子喷向工件表面，当等离子体和被处理物体表面相遇时，产生了物体变化和化学反应。表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂等，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团(羟基、羧基)，这些基团对各类涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，有利于粘结、涂覆和印刷。不需其他机器、化学处理等强烈作用成份来增加粘合性。
湿喷射处理 wet blasting
利用磨料与水的混合物的高速流的冲击作用清理和粗化表面的过程。
喷砂 sand blasting
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程。
喷丸 shot blasing
利用高速丸流的冲击作用清理和强化基底表面的过程。
锈蚀等级 rusting grade
钢铁表面锈蚀程度的分级。
除锈等级 derusting grade
钢铁表面锈蚀物除去程度的分级。
磨料 abrasive
用作喷射处理介质的天然或合成固体材料。
棱角砂 grit
喷射清理用的呈棱角或不规则形状的粒子的一种磨料。
丸料 shot
喷射处理用的呈球状的一种磨料。
除旧漆 depain1ting
去除旧的损坏的涂膜，以准备再涂装的过程。
表面调整 surface conditioning
把表面转化为能在以后的工序中得到成功处理的适当状态的过程。
转处理 conversion t1reatmen1t
产生一种由基底表面金属的化合物组成的膜的化学或电化学过程。
磷化 phosphating
利用含磷酸或含磷酸盐的溶液在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。
铬酸盐钝化 chromating
利用六价铬或三价铬化合物的酸液在基底金属表面形成铬酸盐转化膜的过程。
钝化 passivating
使基底金属表面产生钝态的过程。
多合一处理 integral 1t1r1eatment
除油、除锈或除油、除锈和磷化一道进行的过程。
暂时保护 temporary protection
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