制粉工作原理:
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备。
真空气雾化制粉设备工作原理是在真空状态气体保护条件下熔炼金属和金属合金,金属液体经过保温坩埚、导流嘴向下流出,通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。空气雾化广泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—
真空雾化制粉设备报价

制粉工作原理:
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备。
真空气雾化制粉设备工作原理是在真空状态气体保护条件下熔炼金属和金属合金,金属液体经过保温坩埚、导流嘴向下流出,通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。空气雾化广泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制备,类似于气雾化,运行成本低,但氧含量高,球形度差。细小的液滴在飞行中凝固成球形和亚球形颗粒,再经筛选分离达到制备各种粒度的金属粉末。
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金属雾化制粉设备
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的化高科技企业。熔炼炉选用浇铸,浇铸精度高,金属液流安稳,高压水压力达100MPa,流量300L/min,中心雾化部件选用多功能环形喷盘规划,雾化功率高。
金属雾化制粉设备广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100~150℃),然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。这种喷嘴是在笔直喷嘴的基础上改善而成的,其特点是不易发作堵嘴。合金液由中间包底部漏眼流出,通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴,雾化液滴在封闭的雾化筒内凝固成合金粉末。通常,惰性气雾化粉末颗粒呈圆形,氧含量低(l00×10),可直接用热成形技术(如热等静压)制成致密化产品。水雾化粉末颗粒多为不规则形状,氧含量高(高于600×10),须经退火处理,但其具有很好的压缩性,可冷压成形,然后烧结成机械零件。
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什么叫雾化法
将熔融金属雾化成细小液滴,在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流(熔体流和高速流体介质)雾化法是用高压空气、氮气、*气等(气体雾化)和高压水(水雾化)作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身(自耗电极和坩埚)旋转的离心雾化法,以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。贵1金属雾化制粉设备贵1金属雾化制粉设备采用高压气雾化进行贵1金属制粉及高纯粉体制备,所制备粉末具备粉末氧含量低,粒径小,粒度分布窄,球形度高,流动性好,松装密度高,损耗低等优点。由于液滴细小和热交换条件好,液滴的冷凝速度一般可达到100~10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀,组织细小,用它制成的合金材料无宏观偏析,性能优异。气雾化粉末一般近球形,水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶组织等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数(如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等)。
几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产,并易于扩大工业规模。水雾化制粉设备装置的结构熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、超高压水系统、粉料收集脱水干燥系统、筛分系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等