振动给料机是矿山生产中使用较广的设备之一，它可是将各种不同形状的物料均匀、连续地输送到受料装置中。由于其是靠振动而进行物料传输的，因此也被叫做是振动喂料机，根据其工作特点，所以在工作中，对于物料的温度和湿度都会有一定的要求。
我们知道，物料如果湿度太大的话，会造成堵塞，这样不仅影响到了喟料口的工作，也让工作变得不顺畅。所以在工作时一定要让物料保持一定的干度，这样会更方便一
直线振动给料机定做
振动给料机是矿山生产中使用较广的设备之一，它可是将各种不同形状的物料均匀、连续地输送到受料装置中。由于其是靠振动而进行物料传输的，因此也被叫做是振动喂料机，根据其工作特点，所以在工作中，对于物料的温度和湿度都会有一定的要求。
我们知道，物料如果湿度太大的话，会造成堵塞，这样不仅影响到了喟料口的工作，也让工作变得不顺畅。所以在工作时一定要让物料保持一定的干度，这样会更方便一些，具体的工作如下：
振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
振动给料机是一种给料设备，有电机振动给料机和电磁振动给料机两种，主要是满足不同机械不同地方的应用。振动给料机的注意事项：1、振动给料机在工作中速度较快，因此上岗人员在工作前必须要学习安全技术知识，方可操作。我们知道，振动给料机在矿山生产领域可以平均、均匀的将物料传到到受料装置中，因此，振动给料机对传动装置有着非常严格的控制，下面就一起来了解下吧。
振动给料机液压传动与其它形式相比，具有以下优点：
1)传动平稳液压传动装置是通过不间断的油液流动进行传动的，由于油液本身具有难压缩的性质，在通常的压力情况下几乎可认为不存在压缩，而油液又具有吸振的性能，再加上此装置还可以设置液压的缓冲，因此可使传动变得十分平稳。
2)质量轻、体积小、承载力大由于液压传动装置体积小质量轻，因此惯性就小，容易得到控制，这对液压需要自动控制的机械来说是很重要的。而且承载能力非常强，可用于隧道掘进机、万吨水压机等等一些要求承载力大的机器上。
3)容易实现过载保护和无级调速液压传动装置具有安全保护的功能，可以自动防止载量过大，以免事故的发生；并且通过液体流量的调节就能进行无级调速，方法简便，可调范围大。
4)液压元件可以自动润滑由于液压传动采用油液作为介质，因此油液在传递动力的同时还可使润滑本身自带的装置，进一步延长液压元件的使用。
5)机械结构简化，易实现复杂动作液压传动装置零部件少，结构简单、容易操作。
6)容易实现自动化控制由于油液的流量、流动方向和所受的压力是比较容易控制的，再加上其它附属装置的配合，所以，使用液压传动的机械很容易完成一些复杂的工作，并且能够实现自动化循环。
7)便于实现“三化”三化是指液压元件的标准化、系列化和通用化。再加上该元件容易设计和实现大批量生产，从而可以提高企业生产率、提高产量和降低生产成本。
因此，在选择控制系统的传动元件时，我选择了液压传动作为整个控制系统的传动方式，它由液压泵、液压缸、电磁换向阀、单向阀、溢流阀和节流阀组成。该回路可以使振动给料机具有自锁和无级调速等特点。
振动给料机常遇到的故障有：
1、激振器轴承损坏
故障分析：激振器在使用中会出现轴承冒烟发红现象，由于偏心块在旋转过程中对轴承不断产生冲击及现场工作环境欠佳，使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。
故障建议：在此建议使用质量较好的或进口轴承以延长使用寿命，另外轴承润滑尤为关键，平时需加强润滑或增设自动润滑装置。
2、密封硅橡胶板泄漏
故障分析：密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因，常见于螺栓密封连接处，振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。
故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。
3、密封硅橡胶板破损
故障分析：硅橡胶板破损常见于长期高温使用后出现橡胶老化破损，振动给料器内部排料压力长期较大或振动给料器弹簧失效变形，致使硅橡胶板长期承受拉应力作用，导致其撕裂破损。
故障建议：根据使用经验，硅橡胶板一般在正常使用1.5年后应更换。
4、振动弹簧变形严重或断裂
故障分析：整台振动给料器由四根弹簧支撑，长期承受着振动给料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，会出现弹簧缩短和弹簧回复力不足现象。
故障建议：在日常使用过程中可以通过定修进行检查，决定振动弹簧是否需要进行更换，根据使用经验一般使用2年后更换。
5、料槽内衬瓷砖脱落
故障分析：料槽内衬瓷砖肩负着延长料槽使用寿命的任务，一般可以通过定修时，打开与振动给料器连接的旋转密封阀上口进行检查，如出现脱落需及时更换。
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