搪瓷管式空气预热器的特点
1、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的投资;
2、搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，换热强度增加(搪瓷管的对流换热系数24.8w/m2℃,而钢管的对流换热系数为24.2w/m2℃，从材料本身看，换热系数差距极小)，管壁温度提高，总换热量有
搪瓷换热器供应厂家
搪瓷管式空气预热器的特点
1、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的投资;
2、搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，换热强度增加(搪瓷管的对流换热系数24.8w/m2℃,而钢管的对流换热系数为24.2w/m2℃，从材料本身看，换热系数差距极小)，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因，造成换热效果大大降低。而搪瓷管表面光滑，长时间运行不积灰，换热效果基本不变。工业锅炉应用运行时通常都会遇到这样的一个问题，就是搪瓷管空气预热器的入口烟气温度会不正常而影响操作，这时我们应该怎么做呢。
3、锅炉排烟温度较低时，预热器就会发生低温腐蚀，使预热器管子破损漏风，锅炉用户为了防止发生低温腐蚀，不得不提高排烟温度，降低了锅炉热效率，由于搪瓷管耐低温腐蚀，锅炉排烟温度可降至140℃。
4、搪瓷管与管板的连接密封采用我公司的专利技术——柔性连接密封。1、首先，操作人员需要做好相关的技术培训，增强一下对于异常现象的判断能力以及处理效率。搪瓷管式空气预热器在运行一定时期后，若某根管子损坏，可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管，操作简单，更换时间短。而在原立式普通钢管管箱中，如有管子漏风，多采用将漏风的管子封死的处理方法，当漏风的管子数量达到一定数值时就会严重影响锅炉运行，若整体更换管箱，会造成较较长的停炉时间，且浪费大量的财力、物力。
搪瓷管空气预热器的日常运行监管有何目的
搪瓷管空气预热器按照流体方式可分为受热面转动和风罩转动两种型式。下面小编就为大家介绍如下：（1）回转式空气预热器由于其传热面密度高达500㎡/m³。两者在运行中的监控指标基本一致。监控目的都是为了确保搪瓷管空气预热器换热件畅通、润滑油系统运行正常、漏风率在规定范围内以及换热件不发生低温腐蚀和着火等不安全现象。下面我们具体了解一下：
1.搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值
搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和（即排烟温度加入口空温度）的平均值由制造厂提供，两者都必须满足。将碳酸盐溶液用毛巾蘸取少量，涂抹于空气预热器上有污垢的地方，来回进行擦拭，一段时间以后污垢自然就会消除。搪瓷管空气预热器正常运行时，入口空气温度过低，很可能会形成在下运行导致低温腐蚀；入口空气温度过高，暖风器耗用蒸汽多，换热效率低，会造成排烟损失大，锅炉效率降低。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下防止发生低温腐蚀。低负荷时排烟温度低，则需要较高的入口空气温度；高负荷时，入口空气温度可降低些，低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔，漏风增大，同时腐蚀又加重堵灰，使烟风道阻力增大，严重影响锅炉经济运行。
2.搪瓷管空气预热器出入口差压，风侧差压和烟侧差压的监控非常重要。
差压过大，会直接导致搪瓷管空气预热器冷端漏风加剧，搪瓷管空气预热器后烟气含氧量上升，同时由于锅炉供给燃烧所需空气量降低而便风机出力增加，电流上升；严重时使换热件堵塞，风机出力不能满足负荷的要求，被迫降低发电负荷，发电机组效率下降。4、搪瓷管的任何调整工作，必须在停机的时候进行，如果在连接电源的情况下调整，可能会有危险。另外处理起来也很费事，花大量人力、物力进行冲洗或拆包单片清理。腐蚀损坏的应过早更换。
3.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。2、搪瓷管在设计压力下，其工作温度范围应该在0-200℃之内。在回转式搪瓷管空气预热器内部，虽然装设了径向、环向和轴向密封装置，但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题，其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径，漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，使引风机电耗增加，严重时会限制锅炉出力，影响锅炉的安全经济运行。
4.搪瓷管空气预热器内部着火的监视
搪瓷管空气预热器内部着火，一般是由于其换热件上积有许多可燃物（如未燃尽的重油、煤粉）或可燃杂物（如破布）着火引起的这种情况特别容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。考虑到电炉厂需求稳定且旺盛、转炉厂需求放大等因素，短期内废钢难有大跌行情，市场将以继续震荡上行为主。在锅炉启动时，由于烟气温度低，碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况，即将一二次风量、燃料（重油或轻柴油）压力和温度调整至适当状态，减少未燃尽的碳黑，同时持续进行吹灰，减速少碳黑沉积，从而减小火灾的可能性；
搪瓷管空气预热器故障停运时，由于其内部局部温度上升很快，有些附着在换热件上的碳黑也易着火。为了解防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，在搪瓷管空气预热器停用后，运行人员应使用气动机械或手摇转动搪瓷管空气预热器，同时也应进行持续的吹灰；
锅炉紧急停炉后，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，直至入口烟温降低到100~150℃时，才能真正停止运行。当发现搪瓷管空气预热器已着火，应立即手动MFT，停止引风机运行，隔离空预器，关闭空预器进、出口挡板。在搪瓷管空气预热器停运后，还须继续监视搪瓷管空气预热器入口烟温是否有回升现象，以防止火灾发生。搪瓷管空气预热器在正常运行中，其入口烟温不能超过450℃，否则，不仅容易发生火灾，而且会使换热件受损。
回转式搪瓷管空气预热器密封不严
若回转式空气预热器的密封性不好，就会出现内部径向和轴向的漏风问题。搪瓷历史及发展情况但是近几年来的自然灾难频发也越来越让人类意识到供暖锅炉，地球的资源不是取之不尽用之不竭的，以牺牲环境换来的经济发展也必将遭到大自然的报。在回转式空气预热器长期运行过程中会由于不断震动和温度变化导致原有的密封出现松动，出现复杂多样的回转式空气预热器漏风。此外，在预热器运输以及安装的过程中，如果其中的构件受到碰撞，就会引起传感器失灵、风道受阻以及转子偏心等现象的发生，从而导致漏风现象的出现。
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