胶辊过早皲裂、老化
原因较多，如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热；清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，胶辊上的杂质总不能被清洗；加工工艺编辑一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，胶辊内部温度高；胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着
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胶辊过早皲裂、老化
原因较多，如油墨中的燥油过量，使油墨在胶辊上干结发热；清洗胶辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，胶辊上的杂质总不能被清洗；加工工艺编辑一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发，胶辊内部温度高；胶辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。
脱墨
在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，会出现脱墨现象。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净，用5%的NAOH水溶液与滑石粉混合打磨表面，去除亲水层，使墨辊恢复亲油的特性。同时对金属辊（或硬辊）也做相应处理。硬辊也可在水淋状态下，用细水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否则会损坏胶辊。脱墨在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，会出现脱墨现象。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡，减轻油墨的乳化程度。
工业胶辊按材料可分为天然胶辊、丁基胶辊、丁1腈胶辊、氯丁胶辊、三元乙丙橡胶辊、氟橡胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊、碳纤维辊、乙烯丙烯橡胶胶辊等。不同的材料组成，胶辊所具有的特性也相差较大。
天然胶辊：硬度在30°-100°，耐热性100 ℃，耐寒性-50~-70℃。 此类胶辊具有优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，常用于造纸皮革、纺织、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山等行业牵引型胶辊。
丁1腈胶辊：硬度在30°-100°，耐热性110 ℃，耐寒性-10~-20℃。具有优良的、耐油性、耐老化、耐热性能。常见于印刷胶辊、印染辊、造纸辊较。常用于印刷、印染、造纸、包装、化纤、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
在早些时候，印刷企业使用汽油来清洗胶辊等，但汽油是一种有机1溶剂，对神经系统具有较高的毒害作用，人体经呼吸道长期吸入一定浓度的汽油后，可引起慢性中毒，对环境也有危害。氢化丁1腈橡胶（HNBR）是以改善丁1腈橡胶的耐热性、耐候性为目的，通过氢化NBR聚合物主链中所含的双键而成的一种橡胶。做为印刷企业，应该学习的生产工艺，倡导绿色环保印刷，全1面推广洗车水清洗胶辊、橡皮布等，
据查，印刷洗车水主要成分：有机1溶剂占35%-55%，有机羧酸10%-25%，乙醇30%-40%，少量乳化剂等。它具有很强的清洗油墨功能，不侵蚀胶辊，橡皮布、PS版，同时具有无1毒、不易燃、安全环保、对人体无害的特性。苏州健睿电子机械有限公司滚轮保养及保护方式:1、使用前要检查轴承是否正常灵活运转，避免转动不灵带来磨擦伤害2、运转前要检测两端荷重下压时是否均一，避免张力撕裂伤害滚轮3、压膜轮升温禁忌加速升温，宜采用渐进式升温，以免橡胶适应不良产生意外变化。印刷洗车水具备有强力的清洁功能，清洗的效果与汽油，煤油的效果相同，但是成本上却要比汽油底，在当前汽油价格不断上涨的情况下，使用洗车水的确是一个为明智的选择。
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