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影响碳酸钙沉降体积的条件以及粉体改性剂的作用
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轻质碳酸钙价格
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影响碳酸钙沉降体积的条件以及粉体改性剂的作用
1. 颗粒的体积浓度： 当颗粒的体积浓度小于0.2%时，使用斯托克斯定律的偏差在1%的范围内，而在我们的生产中，实际的颗粒体积浓度大于0.2%，此时便发生了干扰沉降。
2. 颗粒的形状： 同一种固体物质，球型或近球型颗粒比同体积的非球型颗粒沉降的要快一点，非球型的形状及投影面积均影响沉降体积。
3.器壁效应 目前，产品碳酸钙要获得比较好的沉降体积值，除原材料的石灰石、生石灰、消化工艺条件适当，石灰乳悬浮液以及粒子分散性以外，主要在石灰乳碳化过程中，此外在产品的脱水过程中、干燥的工艺条件的不同也会产生一定的影响。
【碳酸钙】碳酸钙，您应该了解到这些
颗粒形状
重钙的粉体特点是：颗粒形状不规则，而且颗粒有一定的棱角，表面粗糙；颗粒大小差异较大，粒径分布较宽，粒径较大。破碎和细化不会改变重钙的晶型，一般方解石重钙为六方晶型、大理石重钙为立方晶型，主要与产地有关。
轻钙的粉体特点是：颗粒形状规则，可视为单分散粉体；粒度分布较窄。根据晶粒形状的不同，轻钙可分为纺锤形、立方形、针状、链状、球形、片状和菱形等。
纺锤形碳酸钙是轻钙中z常见的一种晶形，平均长轴粒径为5～12μm，平均短轴粒径为1～3μm； 立方形碳酸钙平均粒径为0.02～0.1μm； 针状碳酸钙平均粒径为0.01～0.1μm，平均长径比为5～100； 链状碳酸钙平均粒径为0.01～0.1μm，平均长径比为10～50；球形碳酸钙平均粒径为0.03～0.05μm； 片状碳酸钙平均粒径为1～3μm。
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如何降低碳酸钙的吸油值？
（1）控制颗粒形貌
在对颗粒形貌没有特殊要求的情况下，可采用晶型控制剂，调控碳酸钙的晶型和比表面积，从而降低其吸油值。
（2）控制细度和粒度分布
对于一般产品应用，如果碳酸钙细度和粒度分布要求不高，可适当选用粒度分布差距较大的混合产品，这样小粒子会进入大粒子的空隙，堆积相对紧密，吸油量也会减小。
重质碳酸钙和轻质碳酸钙的区别！
所以在塑胶行业中往往采用轻、重质碳酸钙混合加入的方法。
再比如在橡胶行业中加入重质碳酸钙主要目的是为了增加容积，降低成本对橡胶本身的性能提高不大，而轻质碳酸钙除了具有重质碳酸钙的作用外，对橡胶的性能还能有一定的提高。
另外从生产上来说，是一个石灰岩矿物大国，但决非取之不尽，用之不决，优其是高纯度、高白度的重钙矿石是十分稀少的。
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碳酸钙改性剂对粉体改性不均匀会导致哪些问题？
粉体的分散问题
（1）粉体改性剂包覆处理不完全、吸油值偏高时，易导致干粉混料时物料粘壁与DOP等增塑剂相容性差，造成混料时间延长；
（2）产品的pH值偏高，特别是偏高达到10以上时，粉体改性剂被强碱影响效果，粉体颗粒表面的介电性能发生变化，电荷电量增加，产品明显出现易粘壁、易扬尘、难混料等现象；
（3）重钙能够有效提高加工的流动性，但是如果重钙添加过多、粒度偏大，则易造成母粒表面平整度差，手感粗糙感明显。
水分含量大小不同 重钙产品水分较低，同时也较为稳定，一般为0.2~0.3%，一些重钙产品甚至可达0.1%；而轻钙产品水分一般为0.3~0.8%，且水分稳定性较差，有时会有一定的波动。
粒径大小不同 重钙产品目前还只有微米级产品，粒径一般为0.5~45μm，明显大于轻钙粒径。⑸晶型不同 重钙产品均为不规则形态，也称无定型，而轻钙产品的晶型一般较为规整，如普通轻钙以纺锤形为主，而纳米碳酸钙以立方体晶型为主。
第三应用过程不同 重钙产品主要用于造纸、橡胶、塑料等行业，填充量较大，主要作为体积填料，而轻钙应用范围更为广泛，主要以体积填料为主，而其中的超微细（俗称纳米级）碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色，填充量较少。
综上所述，因重钙不能替代轻钙而两者的加工成本差距和应用范围不同导致价格相差较大。
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