甘油酯盐耙式干燥机,铜精矿耙式干燥机,铁精矿烘干设备,黄药真空耙式干燥机
一、甘油酯盐耙式干燥机--设备概述
异尿酸三缩水甘油酯生产领域，具体涉及一种用于异尿酸三缩水甘油酯的生产中产生的盐分进行回收的盐分回收系统。
异尿酸三缩水甘油酯(TGIC)是一种新型环氧树脂，具有优良的耐热性、耐候性、粘结性以及高温电性能，对酸、碱及其他化学品稳定性高，具有特别优良的
糊精干燥机
甘油酯盐耙式干燥机,铜精矿耙式干燥机,铁精矿烘干设备,黄药真空耙式干燥机
一、甘油酯盐耙式干燥机--设备概述
异尿酸三缩水甘油酯生产领域，具体涉及一种用于异尿酸三缩水甘油酯的生产中产生的盐分进行回收的盐分回收系统。
异尿酸三缩水甘油酯(TGIC)是一种新型环氧树脂，具有优良的耐热性、耐候性、粘结性以及高温电性能，对酸、碱及其他化学品稳定性高，具有特别优良的交联固化性能。是含羧基官能团基料主要的固化剂之一，尤其适用于粉末涂料羧基聚酯的固化剂。
异尿酸三缩水甘油酯盐分回收系统包括用于对环化反应内反应结束后的混合物进行过滤的过滤装置以及对过滤装置过滤后残存的固盐废物进行加热处理的干燥装置。通过将环化反应釜内反应后的混合物进行过滤，使得盐分、水分与反应产物分离，然后再对过滤得到的湿盐(即固盐废物)在干燥装置内进行加热处理，除去固盐废物中的水分和有机物，继而得到干盐，得到的干盐可直接作为建筑用防冻剂或膨松剂的生产原料，同时这里也可对加热处理蒸发进行回收，再次作为合成反应的原料。为满足工艺要求，往往在前期进料时，加入一定量的络合剂，该络合剂使得物料被抽真空时，金属氯化铝不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升温蒸出氯化铝，减少环境污染。
过滤是指环化反应得到的混合体系中的水分与盐分基本析出，过滤得到的湿盐和微量的催化剂组合构成，而得到液相中则不含有或几乎不含有盐分和水分，使得盐分、水分等反应副产物与TGIC充分分离，这样在其他操作工序就不会产生固盐废物了。
甲醇钠耙式干燥机,原甲酸三甲耙式干燥机,氯酸钠耙式干燥机,轻质纯碱耙式干燥机,重质纯碱耙式干燥机
一、氢氧钡耙式干燥机--设备概述
耙式干燥机是应用于食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。耙式干燥机，含有机体外壳、干燥室、转轴、耙杆、水汽出口、物料出口、真空设备及常规干燥机的其它部件，江苏博鸿改进耙杆的形状，耙杆呈拳头型、T型或倒置的L型，有利于物料翻转。待真空表稳定之后，开启循环油泵，并开始加热循环油，控制循环油的温度，耙式干燥机匀速搅拌。
真空耙式干燥机通过夹层不断填充的热蒸汽进行加热，并通过温度仪表监控温度区间，抽真空口与真空泵连 接，同时压力仪表对压力进行监控，使温度和压力可控，同时干燥机内设置有搅拌轴和搅拌叶片对药液进行搅拌，便于药液中的水分蒸发，提高药液的纯度，实用性强。步骤(3)，输送、固化:沉降在输送带上的不溶性硫磺随输送带一起运动，一段时间后不溶性硫磺固化。
氯化铝耙式干燥机,氯化铁耙式干燥机,氯化钙耙式干燥机,单晶硅耙式真空干燥机,多晶硅柱状颗粒带式干燥机
一、三氢硅粉耙式干燥机--设备概述
三氢硅生产过程中，原料硅粉中往往含有铝、铁、钙等杂质，在与氯化气体高温反应时生成氯化铝、氯化铁、氯化钙等金属氯化物，三氯硅废渣的处理系统，包括真空耙式干燥机、冷凝器、真空泵、收集罐、酸循环泵、酸吸收罐和合成液储罐，真空耙式干燥机的抽真空气相出口依次连接水冷凝器、冷凝液出口连接收集罐，液相出口和水冷凝器的冷凝液出口连接合成液储罐，真空耙式干燥机的蒸发气相出口连接酸吸收罐，酸吸收罐液相出口再通过酸循环泵分别连接酸吸收罐液相入口和淋洗。目前已合成出的有MFI型结构的TS-I,MEL型结构的TS-2，以及具有较大孔结构的TS-48等。充分回收废渣中的有用材料，提高经济效益，减少环境污染。
(I)真空耙式干燥机系卧式间歇传导干燥设备，借助于中心轴上的耙叶，定时间隔正反向转动，在耙叶的不断搅拌下，物料与筒壁接触时，表面不断更新，且受到导热油间接加热，使物料内湿份不断汽化，同时被真空泵及时抽出。一、碳酸钡耙式干燥机--设备概述碳酸钡，六角形微细晶体或白色粉末，难溶于水。在真空度的作用下，湿份沸点降低，物料表面湿份蒸汽压远大于机内蒸发空间的湿份蒸汽压有利于其内部湿份蒸发，促进了干燥，从而达到干燥的目的。
(2)由于金属氧化物AlCl3的特殊性质，在标准大气压下，177.8°C升华。一、真空耙式干燥机--工作原理从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，甲钠与壳体壁接触时，表面不断更新，受到蒸汽间接加热，而使水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走。同理在真空状态下，随着AlCl3饱和蒸汽压的降低，较低温度下就有升华的可能，这样就很容易导致后序管道中AlCl3气体的凝固，堵塞管道。为满足工艺要求，往往在前期进料时，加入一定量的络合剂，该络合剂使得物料被抽真空时，金属氯化铝不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升温蒸出氯化铝，减少环境污染。
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