钢丝螺套是一种新型的连接紧固技术，在螺钉连接时可有效地改善连接条件，大大提高螺钉连接的可靠性，其优点如下：
1、钢丝螺套应用在各种低强度材料中，能在很大程度上提高螺钉连接的损性能，避免连接螺纹的损坏。
2、因钢丝螺套有一定弹性，可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀，消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，并能吸收振动，因而提高了螺纹的连接强度和耐疲劳强度。
3、锁
红色螺套生产厂家
钢丝螺套是一种新型的连接紧固技术，在螺钉连接时可有效地改善连接条件，大大提高螺钉连接的可靠性，其优点如下：
1、钢丝螺套应用在各种低强度材料中，能在很大程度上提高螺钉连接的损性能，避免连接螺纹的损坏。
2、因钢丝螺套有一定弹性，可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀，消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，并能吸收振动，因而提高了螺纹的连接强度和耐疲劳强度。
3、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在经受冲击振动时使螺钉不至于松扣，比通常锁紧装置的工艺性能好。
4、与镶嵌钢质或铜制衬套方法相比，在同样强度条件下，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样可缩小体积，减轻重量。
5、钢丝螺套的硬度比螺钉高，因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小，可反复使用。据有关试验研究，钢丝螺套抗拉强度是螺钉的7倍以上，因此在螺钉断裂情况下钢丝螺套也不会损坏。
安装步骤：
1.钻孔
根据不同的规格选用相对应的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
2.攻丝
使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套丝锥攻丝 , 攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度 , 对于通孔 , 要全部攻丝 ; 攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带 , 使用者要适当地选择攻丝方法和润滑 , 盲孔攻丝要适当用力 , 以防折断丝锥。钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带，前者由钢丝螺套生产厂家控制，后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带，统一螺纹标准为2B、3B。攻丝后 , 螺纹孔应清理 , 一般用压缩空气喷枪吹 , 盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时 , 应用钢丝螺套底孔塞规进行检查。
3.安装
在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内 , 使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺纹。螺纹连接在生产生活中都非常常见，因此螺纹损坏就很容易造成生产和生活的不变，鉴于螺纹连接的适用范围极其广泛，小到廉价的民用产品，大到安全系数要求极高的航空飞机和轨道交通上面，都会用到紧固件连接，那么螺纹连接强度是否能够做到恰当合格就非常重要了。 少量安装钢丝螺套时和 M14×2 以上粗牙钢丝螺套安装时可采用 “T ”型开槽或螺纹头简易工具安装 , 并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防 “ 乱扣 ” 。钢丝螺套安装后 , 为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级 , 可用相应的级别塞规检验。
4.去柄
对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后应将安装柄去除，需用去柄工具。而现在就有一个很好的解决的方法，那就是使用螺纹护套来修复螺丝孔的螺牙。通孔时 , 要将钢丝螺套安装柄折断 , 一般用冲断器对准安装柄 , 用 200g 左右的榔头猛打一下即可去除 , 对于 M18×2.5 以上的粗牙钢丝螺套和 M14×1.25 以上的细牙钢丝螺套 , 用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。
注意：若用自动冲断器只需用自动冲断器的冲头对安入底孔的钢丝螺套适当用力一按便可冲断安装柄。
5.拆卸
将拆卸器的部分伸进丝套孔里，用力按住手柄，反时针方向旋转，即可将钢丝螺套卸下来。
钢丝螺套主要用于提高螺丝孔内螺纹的连接强度和预先防止内螺纹损坏。内螺纹损坏有时会造成严重损失，轻者影响装配过程和装配质量，重者能造成整个大件报废，特别是在防止成本高昂的机器由于螺丝孔的损坏而无法正常使用方面，发挥着巨大作用。
钢丝螺套可以预先防止内螺纹损坏，就拿铝合金材料内螺纹来说， 铝合金是工业中应用非常广泛的一类有色金属结构材料，近年来机械加工生产中，铝合金零部件的加工量逐渐加大，在加工工件螺纹部位时，由于铝合金的材质不够硬，所以会造成锁螺丝时滑牙，这时使用钢丝螺套就能解决这个问题，先将损坏的螺纹孔再次扩孔攻牙，再将螺套装进去，则形成一个新的，更牢固的内螺纹，从而提高了产品的质量。随着螺纹护套的作用逐渐被企业认识，螺纹护套应用范围已经越来越广泛。其实，我们可以在一开始就按钢丝螺套的尺寸要求打孔攻牙并装入钢丝螺套，何必要等到螺纹坏了后再做补救，这样就减少了不必要的麻烦。
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