如何分左右旋：站在一个螺旋叶片前，开口朝外放置，左手边翘起来就是左旋，右手边翘起来就是右旋
连续等厚技术生产的螺旋叶片与连续冷轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态，其特点是成型精度高，外沿厚度与内孔厚度一致。
详细规格：2-5mm厚度，带钢宽度不大于30mm；6-10mm厚度，带钢宽度不大于50mm；10-20mm厚度，带钢宽度不大于80mm
产品
绞龙叶片定制
如何分左右旋：站在一个螺旋叶片前，开口朝外放置，左手边翘起来就是左旋，右手边翘起来就是右旋
连续等厚技术生产的螺旋叶片与连续冷轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态，其特点是成型精度高，外沿厚度与内孔厚度一致。
详细规格：2-5mm厚度，带钢宽度不大于30mm；6-10mm厚度，带钢宽度不大于50mm；10-20mm厚度，带钢宽度不大于80mm
产品及技术特点
1、分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺绞龙叶片定制寸难以控制及材料、不锈钢等材料成型困难的而研发出。
2.分段等厚螺旋叶片为单螺距形态，外沿厚度绞龙叶片定制与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可精*地达到客户所需尺寸。
材质：低碳钢、低合金钢、钢、不锈钢。
无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法，方便广大用户在使用时更好的维护。
1>、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2>、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。在三项螺旋叶片成型技术中材料利用率高，螺旋成型效率与连续冷轧技术相当。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
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