齿轮计量泵在双组份打胶机上的应用
1、双组份打胶机中打胶机出胶的稳定与否决定了中空玻璃的生产质量
齿轮计量泵：齿轮计量泵采用渐开线齿形，经变位修正，流量平缓均匀，无脉动。对于流量的调节只需调节泵的转速即可，泵的流量与转速成正比，调节起来很简单。
其他型式泵：以柱塞泵为例，流量输出很一般，并且流量的波动性较大，容易造成出胶不均。
2、泵对双
油脂齿轮计量泵销售
齿轮计量泵在双组份打胶机上的应用
1、双组份打胶机中打胶机出胶的稳定与否决定了中空玻璃的生产质量
齿轮计量泵：齿轮计量泵采用渐开线齿形，经变位修正，流量平缓均匀，无脉动。对于流量的调节只需调节泵的转速即可，泵的流量与转速成正比，调节起来很简单。
其他型式泵：以柱塞泵为例，流量输出很一般，并且流量的波动性较大，容易造成出胶不均。
2、泵对双组份胶料的要求和密封方式
齿轮计量泵：结构简单，并设有专门的清污槽，其泵本身对大部分杂质可以进行自清，泵也可进行正反转，从而可以进一步对杂质进行自清，在一定程度上避免了颗粒杂质对泵的影响。
其他型式泵：柱塞泵设有单向阀，时间长易受污染。所以对密封胶料的清洁度要求很高。在密封方面柱塞泵多采用四氟材料，长时间工作，易磨损发生渗胶现象。
3、双组份打胶机结构方面
齿轮计量泵：应用齿轮计量泵时，由于的设计使流量输出无脉动，省去了液压站及不必要的阀门和缓冲元件，使系统简化，成本降低，性能提高。
从上述内容可以看出，齿轮计量泵在流量、结构、性能等方面确实比其他型式泵要好很多，当然这也突出了齿轮计量泵在双组份打胶机的应用上。通过对比，我们能充分了解齿轮计量泵的特点，也明白了双组份打胶机的应用结构。
齿轮计量泵的密封形式。
齿轮计量泵密封形式，主要分为以下五种：1、纯填料函密封；2、螺旋+冷水环密封；3、螺旋+填料密封；4、三层组合密封；5、机械密封。
常见纯填料密封：一种是采用聚四氟乙烯割裂纤维为主体材料，浸溃特种润滑剂编织制成；它具有具有优良的耐腐蚀性、性和较高的机械强度，并且有自润滑性、摩擦系数小、扭距小等优势。另一种是采用柔性石墨线经穿心编织而成，具有良好的自润滑性及导热性，摩擦系数小，对轴杆有保护作用等优势。
不同型号齿轮泵采用不同密封方式，如：ZB-K系列釜底计量泵采用是机械密封+填料密封+螺旋密封；ZB--C系列加强型熔体计量泵采用螺旋密封；ZB-E系列圆体计量泵采用螺旋密封+填料密封等。不同型号齿轮计量泵采用不同的密封方式，是根据其自身结构特性来采取不同密封形式。
造成高粘度打胶计量泵突然泄漏的原因有哪些呢？
1、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效。
2、回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封。
3、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。
4、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏。
5、环境温度急剧变化。
6、工况频繁变化或调整。
7、突然停电或故障停机等。
8、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多。
以上就是关于高粘度打胶计量泵泄露的原因。我们在使用高粘度打胶计量泵的时候，一定要注意好高粘度打胶计量泵的操作问题，我们只有对高粘度打胶计量泵进行良好的操作和维护，这样才会延长它的使用寿命，从而提高工作效率。希望可以帮助到大家。
计量泵的选型一、断定压力所选取计量泵的额外压力要略高于所需求的实践压力，一般高出10～20％。不要挑选过高，压力过高会浪费动力，增加设备的投资和运转费用。
二、断定流量所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的运用规模在计量泵额外流量规模的30～100％较好，此刻计量泵的重复再现精度高。l联想到经济实用，建议计量泵的实践需求流量挑选为计量泵额外流量的70～90％。
三、断定泵头（液力端）原料计量泵的具体型号规格断定后，再依据过流介质的特点挑选过流部分的原料，这一步十分重要，若挑选不当，将会形成介质腐蚀损坏过流部件或介质走漏污染系统等。严峻时还或许形成重大事故。
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