以前齿轮油的齿轮测量仪，现今随着坐标测量机的加入，让其测量性能不断的提升，补充了以前齿轮测量仪没办法对巨型传动类部件量测的能力，就像大型的矩形齿轮，一般很难测的，现在通过一些大型的桥式坐标测量机就也可以轻松的完成出色的测量。还有就是像一些齿轮滚刀的检测，一般传统的测量方式比较费时，使用对应的坐标测量机就可以大大的节省更多的测量时间；而且测量塑料齿轮的时候，工业CT的无损
移动桥式坐标测量机
以前齿轮油的齿轮测量仪，现今随着坐标测量机的加入，让其测量性能不断的提升，补充了以前齿轮测量仪没办法对巨型传动类部件量测的能力，就像大型的矩形齿轮，一般很难测的，现在通过一些大型的桥式坐标测量机就也可以轻松的完成出色的测量。还有就是像一些齿轮滚刀的检测，一般传统的测量方式比较费时，使用对应的坐标测量机就可以大大的节省更多的测量时间；而且测量塑料齿轮的时候，工业CT的无损检测轻松胜任，在此就不一一展开了。
当三坐标测量机装配三维的连续扫描测头时会有更出色的测量性能，而且更加保证了测量精度和测量结果的稳定性，所配备齿轮测量软件之评定算法应通过认证，例如德国PTB认证，符合AGMA、ANSI、ISO、DIN、JIS等国际通用标准，确保结果评定的性。
需要大家注意的是，这几年来，很多的计量院和很多三坐标测量机的使用企业，都选择了嵌入式或外置式超转台系统的四轴联动式坐标测量机，使用固定式的工作平台的多轴联动采点测量，来实现齿轮或者齿轮类型工件的高效测量，这种方式不仅能大大的缩短测量机移动的时间，还可以提高测量的精度，简化探针系统和增强稳定性。
在测量使用时也比较方便，只要根据被测工件的图纸输入一些像压力角、模数、变位系数以及齿数等等相关的参数，就可以很快的生成CAD模型，不仅让齿轮变得可视化量测，还可以满足像一些像形状偏差的测量，如齿根圆直径、齿厚、齿形、齿向、径跳、齿距等等的测量评定，而且还拥有格里森及克林贝格等多样化的接口，还可以提供K形图，实现PiWeb，ASCII及PDF等多样化的质量报告输出。
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