砂石分离机卸料及清洗，砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。
该产品结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有
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砂石分离机卸料及清洗，砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。
该产品结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。
砂石分离机主要用作于混凝土搅拌站周转搅拌车的清洗和丢弃物中的砂石泥浆的分离，然后收集之后在利用，可以有效的解决了混凝土污染的问题。更有效的节约了珍贵的建筑资源。是配套回收设备不可缺少之一。砂石分离机实现了污水的零排放，包护了环境又节约了资源，体现了改砂石分离机的设计合理，耗电低，回报高，是搅拌站环保节能产品之一。
砂石分离机经常清理有助于设备的稳定运行，也有效的延长了设备的使用寿命，砂石分离机操作人员要提高维护保养意识，设备的正常运行需要专人进行正确的使用和清洁维护。对于开搅拌车的司机在空余时间也应该加强科学的学习和管理，只有这样才能使砂石分离机为企业创造更大的价值。
砂石分离机该如何使用才更安全呢？
1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。
2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。
3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。
4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。
5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。
6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。
7、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。
8、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。
我们就可以发现，我们这几年的情况做对比，就发现了目前存在的挑战还有以后会面临存在的问题做的解决对策。这个时候就很好理解混凝土砂石分离机的竞争力度，还有发展上的一些措施。
同时同行的竞争也在逐年加速，行业的经济环境还有产业链上下游的情况以及本行的技术人员的研发锦都都是影响的因素，同时我们需要学习国外的混凝土砂石分离技术，来加强目前混凝土砂石分离机的市场竞争力，来加快发展的步伐。
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