纬纱与经纱绞住型断纬
纬纱与中部经纱绞住，形成S形弯曲。主要是经纱片经纱张力不匀或经纱附有纱疵等造成开口故障，使织机产生停台或形成双脱纬疵点。
A：形成原因
（1）经纱张力太小或片纱张力严重不匀。
（2）经纱纱疵（羽毛多、大结头、棉结、棉球、飞花附着等）。
（3）开口过小。
（4）左剪刀剪纱不良。
B：消除方法
（1）测量并增加经纱张力，排除产生
331J型综丝
纬纱与经纱绞住型断纬
纬纱与中部经纱绞住，形成S形弯曲。主要是经纱片经纱张力不匀或经纱附有纱疵等造成开口故障，使织机产生停台或形成双脱纬疵点。
A：形成原因
（1）经纱张力太小或片纱张力严重不匀。
（2）经纱纱疵（羽毛多、大结头、棉结、棉球、飞花附着等）。
（3）开口过小。
（4）左剪刀剪纱不良。
B：消除方法
（1）测量并增加经纱张力，排除产生局部张力不均匀等因素。
（2）去除纱疵、接头尾纱不超过3mm。
（3）适当增大开口高度。
（4）调整左剪刀作用时间及刀片啮合量，使剪刀锋利。
纱尖吹断型断纬
主要是引纬的喷气压力太高或纬纱弱节形成的。
（1）主喷嘴压力太大。
（2）剪切吹气过强。
（3）纬纱条干不匀，纱身细节多。
（1）降低主喷嘴压力。
（2）减小剪切吹气压力。
（3）更换纬纱，采取措施提高纬纱质量。
纬纱中间吹断型断纬
引纬力太强，作用时间太长或纬纱细节在布幅宽度范围内被吹断，使织机产生停台或形成双稀疵点。
（1）纬纱释放角太小。
（2）主辅喷嘴压力太高，开度（开始和结束的时间）太大，辅喷嘴喷射角度太大。
（3）纬纱有细节弱纱。
（1）适当增大释放角。
（2）降低主辅喷嘴压力，并检查纬纱飞行曲线，减小开度（开始和结束的时间），避免过度喷气，减小辅喷嘴喷射角度。
（3）调换纬纱，提高纬纱质量。
对漏穿停经片，在上轴开车时，应加强检查，把好关。增加一根小绞棒，1/1穿绞，装在后梁与停经架之间。综框高度是指上、下两根金属管的外侧间距L,，它取决于综丝长度‘综框宽度L,是左、右综橄头外缘的间距，由织机的箱栩确定。绞棒距离停经架后托纱棒约60mm左右。分绞棒使经纱在停经架上方形成小开口，经纱被分成两层（片），使密度减小一倍，可降低经纱之间、经纱与停经片之间的摩擦，从而降低断头。
织机挡车工与保养维修工，应经常检查电气停经装置作用，及关车灵敏度。对漏穿停经片，在上轴开车时，应加强检查，把好关。同时梭口长度缩短后、在梭口前后对称度不变的情况下、梭口的前部长度也减小。增加一根小绞棒，1/1穿绞，装在后梁与停经架之间。绞棒距离停经架后托纱棒约60mm左右。分绞棒使经纱在停经架上方形成小开口，经纱被分成两层（片），使密度减小一倍，可降低经纱之间、经纱与停经片之间的摩擦，从而降低断头。
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