与阻燃剂相比，阻燃母粒有哪些优势？
阻燃母料也称为阻燃母粒。是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
1. 阻燃：阻燃母粒是根据合理的配方，通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合，经密炼、混炼，均匀后
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与阻燃剂相比，阻燃母粒有哪些优势？
阻燃母料也称为阻燃母粒。是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
1. 阻燃：阻燃母粒是根据合理的配方，通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合，经密炼、混炼，均匀后挤出造粒的，与塑料混合后相互之间更加密实均匀；同时，阻燃母粒由于含有高溶指的载体和分散剂的作用，分散效果更好，使每一个阻燃剂分子都能发挥阻燃效力，从而提高了阻燃效率。而靠谱的阻燃母粒材料的稀释能力和控制混入比例是客户加工所需要关注的重点，因此更需要对靠谱的阻燃母粒这种产品的特性和基本的加工能力进行权衡。
阻燃母粒因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.20.5有时可达0.30.8之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0.1以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。热稳定剂由于阻燃母粒在生产的过程中会经过多种工艺，其中就有加热处理，为了让其在加热的时候不会发生变色和变形，此外，将其用于塑料制品的生产之后还要能有效提高产品的耐热性，所以阻燃母粒就需要使用一定比例的热稳定剂。汽车工业是发达工程塑料应用*为广泛、使用量*的工业门类，也是工程塑料有发展潜力的领域之一。
阻燃母粒有一个比较突出的特点就是环保使用方便，阻燃母粒是颗粒状，取代以往粉末状的阻燃剂，加工过程中不产生粉尘，可以保护车间环境和工人的身体健康。
材料行业的阻燃标准和法规监管日渐完善，并且逐步提升了指标的严苛度，而我国阻燃母粒本身也是我国现如今经济发展和人民生命财产安全的战略性产业，其本身的政策扶持和保障也促使行业拥有了更加有序发展的前景。由于纳米无机阻燃母粒的粒径超细，经表面处理后具有相当大的表面活性，当燃烧时其热分解速度迅速，吸热能力增强，从而降低基材表面温度，冷却燃烧反应。相关商家在这种阻燃母粒行业的监管和市场的管理之下无疑提高了产品的供应质量，让这种阻燃母粒的产品工艺和其加工的质量拥有了更加稳定的保障。
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