操作说明
① 单动钻孔：先选择“单动”、“钻孔”的工作方式，然后选择需要工作的钻排（水平1／垂卣Vl/垂直V2／水平垂直V3），放上要加工的材料，踩一下“脚踏开关”，机器便会按要求丁作直至动作完成。
注：在单动钻孔的工作方式中，所选择的水平钻排和垂直钻排之间的距离，已在工作中的两钻排的钻头不能相碰为宜。
② 联动钻孔：先选择“联动”“、钻孔”的工作
自动排钻
操作说明
① 单动钻孔：先选择“单动”、“钻孔”的工作方式，然后选择需要工作的钻排（水平1／垂卣Vl/垂直V2／水平垂直V3），放上要加工的材料，踩一下“脚踏开关”，机器便会按要求丁作直至动作完成。
注：在单动钻孔的工作方式中，所选择的水平钻排和垂直钻排之间的距离，已在工作中的两钻排的钻头不能相碰为宜。
② 联动钻孔：先选择“联动”“、钻孔”的工作方式，然后选择需要工作的钻排（水平1／垂直Vl/垂直V2/水平垂直V3），放上要加工的材料，踩一下“脚踏开关’’，机器便会按要求工作直至动作完成。
注：在联动钻孔的工作方式中，所选择的垂直钻排先工作，水平钻排随后工作，凶此不用考虑水平钻排和垂直钻排之间的距离问题。
③ 校钻：先选择“校钻”的工作方式，然后选择需要“校钻”的钻排，按一下相应钻排的按键，该钻排就会进给，重按一下该钻排就会复位，而在整个“校钻”的
注：为避免出现两组钻排相碰的情况，因此在“校钻”时只能单组进行。
(2)参数设置
木工排钻铰刀具的特点
铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得尺寸和形状。 铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。
用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。
用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。
铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。
手用铰刀一般材质为合金工具钢（9SiCr），机用铰刀材料为高速钢（HSS），机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀
铰刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等级。
按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种
排钻调整
1、滑座的横向移动调整，通过设备的手动揺柄插入调整孔内转动，使主轴滑座能够左右横向移动，然后，通过观察尺寸视窗内的尺寸刻度线，将滑座调整到所需要的尺寸位置即可。
2、钻盒纵向移动调整时，用内六角板手分别松开1#或2#钻盒座上的4个锁紧镙钉，使用设备手动揺柄，插入1#或2#纵向移动镙杆的软轴头上，转动揺柄，然后分别观察1#或2#记数器的续数，至所需要的尺寸位置即可。
3、钻孔深度的调整，利用滑座上深度升降于轮通过观察深度标尺指示，使其在上止点和下止点范围内移动至所需要的位置。
4、钻孔速度的调整，通过调节滑座上的节流阀，旋钮便可获得钻削进给速度。
（作者： 来源：）
