国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚，的国产坩埚具有以下特点： 1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚； 2、石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命； 3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而损坏。
目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺若用清洁能源烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。作为一种重要的战略性资源，石墨资源越来越受到重视。石墨制品的尺度和运用职工不一样也会影响，热弯模具的尺度影响着寿数，一般尺度较小的模具会运用更长的时刻。石墨行业迎来了其规范发展、可持续发展的新机遇。而这种机遇，对于眼下陷入低迷状态的石墨制品市场乃至整个行业而言，不啻为一场“及时雨”。
石墨制品及其制品具有耐高温、高强度的特点。石墨坩埚主要用于冶金工业。在炼钢过程中，石墨常被用作冶金炉锭和炉衬的保护剂。用于电子工业中作为电极、电刷、碳棒、碳管、石墨垫片、电话零件、电视管涂层等。石墨制品在运用时要防止火焰直喷石墨坩埚体，应喷向石墨坩埚底座。石墨在机械工业中常用作润滑剂。润滑油不能用于高速、高温、高压条件下，石墨材料可以在200~2000~的高速下滑动，无需润滑油功。许多腐蚀介质输送装置。石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊处理的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，大量采用热交换器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵送设备。广泛用于石材石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门可以节省大量的金属材料。
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