贴合板的制作压力要求
在贴合板的制作中，合适的压力可以保证基材与浸渍纸之间良好的结合，所以对它制作压力方面的要求比较高，不不容忽视。
在适宜的温度和压力作用下，浸渍纸中的树脂熔融、固化后，形成封闭、致密的表面，还可以使基材表面的不平和微小孔隙得以填充。通常，压力为2.0到3.OMPa，在不影响产量的前提下，应尽可能采用低的压力，但过低的压力影响基材与浸渍
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贴合板的制作压力要求
在贴合板的制作中，合适的压力可以保证基材与浸渍纸之间良好的结合，所以对它制作压力方面的要求比较高，不不容忽视。
在适宜的温度和压力作用下，浸渍纸中的树脂熔融、固化后，形成封闭、致密的表面，还可以使基材表面的不平和微小孔隙得以填充。通常，压力为2.0到3.OMPa，在不影响产量的前提下，应尽可能采用低的压力，但过低的压力影响基材与浸渍纸的粘结强度和树脂流动能力。如果热压时间过短，就会导致树脂固化不充足，容易使其产生粘板现象，影响贴面板表面的理化性能和性。
因此，在贴合板的实际生产中，应针对不同的基材和缓冲垫的新旧程度适当调整单位压力，制作出更符合用户需求的板材。
贴合板的变色原因是什么
贴合板的使用中，变色问题的产生是会影响板材外观质量的，想要解决的话，需先了解清楚变色的原因才行。
在贴合板的制作中，使用的清漆对于酯类的溶剂所遇水之后就会和铁容器中产生一些反应而导致变黑的现象。出现在铁桶中的时候，往往都是比较容易所生成红或者说棕色素情况的出现。
对于金银粉或者清漆来说，贴合板都是比较容易所被发生一些酸蚀的作用情况，且贮存期太长的话，也会出现沉淀以及变色的情况。
贴合板的表面局部棕化现象
在贴合板的制作过程中，稍有差池就会对贴面板的质量造成影响，导致表面局部棕化现象的发生，需判断出它的原因并及时的找到相应的解决方法。
在贴合板的生产中表面局部棕化不上对产品的外观和使用都有影响，主要是前处理有较多杂质污染残留在板面或者是未采用碱处理或该段操作不正确；需要增加纯水清洗效果，检查并使碱处理段正常操作才行。
这样才能解决贴合板表面局部棕化不上的现象，制作出更符合用户需求的板材，使板材应用效果更好。
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