管道清洗实例程序
① 安装完毕的管道在清洁以前，应该安装一个临时性的微粒子过滤器，以便在循环清洗泵的进水端截留管道冲刷出来的污物、、杂质颗粒等，以保持循环清洗水的清洁程度；
② 将清洗用水加温至80℃以上，并在80℃条件下循环0.5h，在此期间，工艺用水系统中所有的阀门及排放口都应在关闭的情况下至少开启3次，每次时间>10s，整个清洗过程中，清洗水的温度均应保持在80℃以上；
不锈钢脱脂钝化清洗价格
管道清洗实例程序
① 安装完毕的管道在清洁以前，应该安装一个临时性的微粒子过滤器，以便在循环清洗泵的进水端截留管道冲刷出来的污物、、杂质颗粒等，以保持循环清洗水的清洁程度；
② 将清洗用水加温至80℃以上，并在80℃条件下循环0.5h，在此期间，工艺用水系统中所有的阀门及排放口都应在关闭的情况下至少开启3次，每次时间>10s，整个清洗过程中，清洗水的温度均应保持在80℃以上；
③ 使用5%的柠檬酸溶液在60℃以上循环1h，在此期间，所有阀门和排放口都应至少开启3次，每次时间>10s；
④ 所有的阀门和排放口均应用清洁的水以单向排放和冲洗的方式进行清洗，去除残留的清洁液；
⑤ 再用1%的碱液在80℃条件下循环1h，在此期间，所有的阀门和排放口也都应至少开启3次，每次10s；
⑥ 用清洁水（可用饮用水）排放和冲洗所有的阀门和排放口，去除残留的清洁液；
⑦ 将系统内部残余的清洗水完全排放干净。
不锈钢脱脂钝化化学清洗的目的
1、化学清洗是采用化学药剂与设备表面的各种油污、锈垢、氧化皮进行化学反应、溶解，从而达到清理去污的目的，保证生产的正常进行。
2、由于设备在放置安装过程中可能会带入微小固体颗粒等物，所以设备在全线完工后必须进行整体的酸洗处理，从而使设备内表面清洁度达到要求，清除安全隐患，确保一次试车成功。
3、为提高不锈钢的抗腐蚀性能，还必须对该管线进行钝化处理，使设备内壁形成一层完整、均匀的钝化膜，隔离游离态的铁与铁的氧化物，在阻挡层形成CrO2或CrO3，发挥不锈钢耐腐蚀能力，提高整体经济效益。
不锈钢清洗剂除油脱脂
不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂,切削液,绘制化合物和其它润滑剂等,然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或终的钝化处理。不锈钢件还必须在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接,以防止拾取器在高温下的碳。
通常情况下选用不锈钢清洗剂,只需要常温浸泡1-8分钟便可除去任意油污,操作简单,劳动强度低,可以反复循环使用,有效降价生产成本。与其他金属的清洗操作中,清洁率可以增加通过使用涂刷,喷射或搅拌等操作过程中。
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