非标零部件加工有哪些步骤？
在产品投入生产前，需要客户和厂家达成一致，也就是确定产品要求，这其中包括了产品的质量、完工时间等等。确定产品后，双方需要讨论具体细则，例如产品的原料要求、尺寸大小等等。操作人员明确这方面的要求之后，设计出合理的设计方案。由于现在设备条件的局限，所以在方案确定之后，需要进行审核。经过一系列厂家的设计和审核之后，客户需要确认产品是否符合生产需要。双方都确定之
钢模尺寸
非标零部件加工有哪些步骤？
在产品投入生产前，需要客户和厂家达成一致，也就是确定产品要求，这其中包括了产品的质量、完工时间等等。确定产品后，双方需要讨论具体细则，例如产品的原料要求、尺寸大小等等。操作人员明确这方面的要求之后，设计出合理的设计方案。由于现在设备条件的局限，所以在方案确定之后，需要进行审核。经过一系列厂家的设计和审核之后，客户需要确认产品是否符合生产需要。双方都确定之后，产品就可以正式投入生产。
非标件加工尺寸公差规定
1、未注形状公差应合乎GB1184-90的规定。 2、未注长短规格容许误差±0.6毫米。 3、 铸造件公差带对称性于毛胚铸造件基础规格配备。
非标件加工调质处理规定
1. 经热处理，HRC50～56。 2. 零部件开展高频淬火，300～370℃淬火，HRC40～46。 3. 渗碳深度10.4毫米。 4. 开展高溫时效处理。
非标加工的技术要求是什么？
一：误差的要求
我们在加工的时候不可能每一个步骤都完成得特别的标准，肯定会和厂家说所要求的产数有一系列的误差，但是这个误差的也是有范围的，因为在小范围的误差内所加工的零件依然可以进行使用，但是如果误差范围太大，那么很可能就会造成加工的非标件无法正常使用。那么，这个误差的范围是多少呢？一般要求在0.5毫米左右，如果超过这个范围加工的零件就没法使用了。
二：表面处理的要求
在对非标加工的时候，非标准零件的表面也是有一定的要求的。有些非标零件，它要求表面是光滑细腻的，不能有其他的杂质在表层。如果说加工的零件的表面有一些高低不平的话，我们可以对它进行打磨使它的表面变得光滑。但是也有一些零件的表面没有做什么要求？我们就不用对其表面进行打磨了。
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