彩盒——是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。
彩盒印后工艺有烫金、过油、UV光油、磨光、覆膜、裱纸、凹凸、模切的工艺
工艺原理计量辊定向,定速转动,且同施涂辊转动方向相反;这样使施涂辊表面上涂料层均匀一致,印刷品表面与涂布辊轴面接触,在涂料黏度和辊组压力作用下被均匀地涂上涂料。
彩盒印刷厂
彩盒——是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。
彩盒印后工艺有烫金、过油、UV光油、磨光、覆膜、裱纸、凹凸、模切的工艺
工艺原理计量辊定向,定速转动,且同施涂辊转动方向相反;这样使施涂辊表面上涂料层均匀一致,印刷品表面与涂布辊轴面接触,在涂料黏度和辊组压力作用下被均匀地涂上涂料。
常见问题分析
光亮度差(例:PDQ彩纸打样—威达高灰底白)
原因:
1）纸质差,表面粗糙,吸收性强
2）涂料质量差,成膜光泽度低
3）涂料浓度低,涂布量不足,涂层太薄
4）烘道温度低,溶剂挥发速度慢
解决办法:
1）纸质差时先涂布上光底油,干燥后再上光油
2）提高涂料浓度,适当加大涂布量
3）提高烘道温度,加速涂层溶剂的挥发
4）更换涂料
过油不匀,局部吸塑效果差
1）稀释时吸塑油与天那搅拌不均匀
2）过油太薄
3）吸塑油黏度太高,流平性差
4）吸塑油吸塑效果差
解决方法：
1）定量稀释,用搅拌均匀
2）定量上油
3）加天那水稀释,不同的油有不同比例
4）换油
在彩盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，给人感觉典雅，能够极大提升产品增值空间，在彩盒中应用十分广泛。
这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。因此，物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化，导致印刷生产过程中的色彩不容易控制，使印厂面对保证同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求。
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