丹参烘干机可回收部分废气，增加空气循环，同时提高循环空气的温度。在干燥过程中，还充分利用了空气的热量，因此干燥装置的干燥效率较高。较高的气流速度可以补偿干燥所需的驱动力的降低，避免干燥操作速度的下降，保证产量。相关的动力设备用于确保废气的回收和利用。该干燥系统也可用于相对气温变化不大时的干燥操作。因此，该设备特别适合在湿空气中干燥操作，如干燥食品和农产品。后部热风炉和送风管
丹参烘干机
丹参烘干机可回收部分废气，增加空气循环，同时提高循环空气的温度。在干燥过程中，还充分利用了空气的热量，因此干燥装置的干燥效率较高。较高的气流速度可以补偿干燥所需的驱动力的降低，避免干燥操作速度的下降，保证产量。相关的动力设备用于确保废气的回收和利用。该干燥系统也可用于相对气温变化不大时的干燥操作。因此，该设备特别适合在湿空气中干燥操作，如干燥食品和农产品。后部热风炉和送风管太大，压力抑制性强，管路又硬又软，仍反映九十年代的旧机械设计观念。
丹参烘干机干燥系统设计（1）托盘与装载架：托盘装载架直接焊接在10mm角钢箱体框架上。托盘的尺寸为500毫米×1000毫米。每层有十层，两层。每层的间距为150毫米。（2）均匀空气板主要是均匀热空气的作用。对丹参烘干机进行试验后，即同时打开干燥室内的风扇，在没有均匀风板的干燥室内同一位置的风速为6米/秒，加入均匀风板后，风速为0.8米/秒。冷凝器放出热量，通过节流阀变成低压、低温的饱和气液混合物，再通过蒸发器进行热交换。因此，这里均匀风板的作用是减轻飓风，防止风速的不均匀造成菊花的不均匀干燥和菊花产量的下降。
上午8:00到下午18:00，总干燥时间为11小时。在这种天气条件下，干燥时间和干燥时间基本相同。吸湿现象发生在夜间，表明干燥过程将结束。太阳能热泵联合干燥和热泵独立干燥基本可以实现智能恒温干燥，可满足菊花9小时左右的干燥要求。
通过丹参烘干机试验，得出以下结论：（1）在相同的室内湿度和风速条件下，原料厚度和干燥介质温度是影响干燥速率的主要因素。在太阳能干燥的前两个小时中，干燥速度相对较快，因此在此期间排出的主要水是菊花表面或菊花空间上的自由水。当这些水分减少时，菊花的干燥难度增加。在干燥后期，游离水被排出，丹参烘干机里的物料中残留的水难以排出，干燥速率低。(2)由于太阳辐射强度不均匀，干燥室内温度不稳定。上升时间从早上8点到下午2点，因此在整个干燥过程中我们无法清楚地看到菊花的不同干燥速率。与自然干燥相比，太阳能干燥装置提高了产量，缩短了干燥时间，降低了干燥成本。(3)丹参烘干机能实现精准、智能的温度控制，干燥效果良好。
利用丹参烘干机进行了菊花干燥试验，试验表明该装置的调温控温性能良好，在晴天进行了太阳能系统单独干燥菊花的试验。该装置的干燥室醉高温度可达59摄氏度。本实验表明，在晴朗的天气条件下，单独使用太阳能基本上可以达到干燥要求。(2)单独采用热泵干燥系统，丹参烘干机利用热泵系统的温度调节、温度控制和除湿等优势，在不同环境温度范围内进行干燥试验，得出在一定温度范围内菊花干燥速度随温度的升高而加快的结论。温度升高。水在两侧的扩散速度不仅加强了水的蒸发，而且由于菊花的进一步加热，加快了干燥速度。
(3)当丹参烘干机内外温度相近时，热泵的干燥速率远大于太阳能的干燥速率。两者在干燥初期差异较大，干燥后期干燥速率逐渐变窄。因此，在一定条件下，建议在干燥的早期阶段打开热泵干燥设备。通过该装置对菊花进行干燥试验，可以看出，早期干燥方法中物料的干燥速度对产量有很大影响。(4)相同重量的菊花干燥和太阳能干燥，可节能10度，节约能源，降低运行成本。5.1.1干燥设备的初始投资：（1）丹参烘干机集气器：单价180.00元/平方米，180元/平方米*6=1080.00元；（2）干燥温室：2000.00元；（3）丹参烘干机智能控制器：500元；（4）直流风机：55.00元/单位*4=220.00元；（2）辅料：200.00元；（3）托架：900.00元：4元；整体丹参烘干机采用双色主色调选择方案，选用农机常用绿色，配色为干净、新鲜、干净的白色，反映出产品是农机设备的属性。（4）安装离子费用；总计：PS=1080.00+2000.00+500.00+220.00+900元。0+200.00+400.00=5800.00（元）
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