1、物理式:①除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。②如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。2、化学式:1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法
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1、物理式:①除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。②如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。2、化学式:1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。3、油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。
1.流水线设备的工艺参数选择不当当前流水线出产线因为工艺参数选择错误的比较常见,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够正视,三是根本没有设计。2.配套流水线设备缺项喷漆流水线关系设备较多,有时为了迎合客户低投入的心理,降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成在使用过程中出现不良扯皮现象。3.未考虑涂装设备节能题目当前,能源价格变化很快,而设计时,未能考虑这些题目,使得用户出产本钱较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。4.产量达不到设计纲领产量达不到设计纲领:有的设计不考虑流水线设备利用率、产品高峰出产能力。导致产量达不到设计纲领。自动喷漆机设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装出产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。通过上面的介绍大家应该知道自动喷漆流水线如何布局了。

仓储货架喷涂流水线是一种通过输送装置将仓储货架依次送往前处理装置、自动喷涂设备、自动烘干固化设备的生产线,其中前处理设备可以选择手工进行处理,而自动喷涂设备是通过加装了自动升降机完成的自动喷涂,当然可以选择人工喷涂
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