1、振动喂料机体积小、重量轻、结构简单紧凑；
2、振动喂料机安装、维修方便，运行费用低；
3、，给料能力大；
4、噪音低，有利于改善工作环境；
5、耗电小，功率因数高；
6、本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强；
7、加配电机调运器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。
振动给料
电磁振动给料机价格
1、振动喂料机体积小、重量轻、结构简单紧凑；
2、振动喂料机安装、维修方便，运行费用低；
3、，给料能力大；
4、噪音低，有利于改善工作环境；
5、耗电小，功率因数高；
6、本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强；
7、加配电机调运器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。
振动给料机是通过电动机经三角皮带使振动器产生高速旋转。旋转的偏心轴、偏心块产生离心力（ZZG系列振动给料机是采用两台相同规格的振动电机固定在给料槽两侧，在旋转的惯性力作用下产生离心力或一台振动电机固定在给料槽底部外旋转产生的离心力），给料槽中的物料在倾斜面上受到离心力的冲击而产生连续抛掷运动，从而实现连续均匀输送物料。3、断料分析结果当大量生石灰从料仓涌出，铺在振动给料机皮带上，这时称重传感器因超重而发出满量程信号(即发出20mv信号)。
主要用于破碎机前连续均匀输送石料之用，是粗碎破碎机前必不可少的配套设备，实现均匀给料之目的。振动给料机按照振动模式分为振动电机直接振动ZZG系列和偏心轴旋转振动ZSW系列；按照使用功能又可分为基本型全钢板封底、2/3钢板和1/3圆钢栅条封底B型、2/3钢板和1/3T型栅条封底C型三种结构，B型给料机能将不需破碎的细料（土或粉）分离，从而减少成品中的含土量；C型给料机能将不需破碎的细料分离；如果给料机无法连续地将物料从进料料斗送到输送螺杆中或皮带上，失重补偿就存在某些设计上的缺陷。从而减少重复破碎，提高破碎效率。
我公司对振动给料机的技术参数进行优化，科学设计给料机的振幅、振动频率和倾斜角度，提高给料效果。
振动给料机产量受什么因素影响
振动给料机产量受什么因素影响，下面小编总结几点以供参考：
1、振动给料机控制
任何振动给料机，不管是皮带式振动给料机，还是失重式振动给料机，都会配置一个控制器，以执行设备运行的基本功能。一般来说，可靠的准确性常常取决于控制功能的强化，而提供强化功能是为了创造某些条件或满足某些要求。称量皮带给料工艺所要求的强化功能包括输送滞后延迟、皮带自动称量、溢撒检测等多种项目。而失重给料工艺所需的控制强化功能则包括为了解决环境干扰影响而采取的复杂重量信号过滤以及为了在给料机容积计量再加料阶段维持精度而提供的再加料阵列控制技术等。对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板，振动给料机有向大型化方向发展的可能性，但在一段时期内，将重点研究和研制结构新颖受力状态良好的振动给料机。
2、振动给料机机械系统
因为失重式振动给料机的机械结构简单，客户很少担心给料精度的问题。但是，在皮带式给料机的应用中，给料精度可能会受到称量台错位的影响。具体来说，就是直接处于称量台上游的固定料台与称量台本身的错位会造成给料速率的意外增加或减少。另外，任何与皮带牵引力、张紧力或清洁度有关的因素都会造成给料速率的错误。因此，在设备选型过程中和在编制任何维修保养计划时，都应该对上述系统的可靠性和运行有效性进行评估。叶轮给料机（又称刚性叶轮给料机、钢性叶轮给料机），它采取了卸料的优点，是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。
3、振动给料机环境
关注给料机的运行环境常常会揭示出确保给料机可靠运行的方法。如当振动是影响因素的时候，可采取措施将给料机与其他设备隔离开来。这些措施一般包括使用柔性进口和出口接头以及在设备上安装减振装置。此外，只要可能，应该尽量避免高温、高湿、风和其他环境因素对给料机的影响。振动给料机假流量断料的危害和原因分析振动给料机作为制造业基本设备之一，在钢铁、化工、食品等行业被广泛使用。
4、振动给料机维修保养
没有一定水准的维修保养，就不可能指望精密设备会准确地工作。尽管今天的给料机所需要的维修保养很少，但正确的维修保养还是非常必要的。这包括：定期清理称量皮带给料机内部，以避免由材料积聚所导致的给料误差；检查皮带是否有磨损和材料在皮带上的粘附情况，必要时要进行更换；检查与皮带相关联的机械系统运行是否正常；说说给料机上的减速机的发展和作用关于给料机，相信大家都已经很熟悉了，都知道给料机就是用来把物料从贮料仓中取出并用以供给道受料设备中的一共常见机械，目前广泛应用于煤矿、选矿、化工、交通、冶金等各大重要领域。定期检查所有柔性接头，确保牢固连接。若接头连接不紧，会影响失重式给料机的重量测量精度。
（作者： 来源：）
