规程规定橡塑电缆应进行交流耐压试验，当不具备条件时，18/30kV以下电缆可使用直流耐压代替交流耐压，下面以湖北高压发生器为例，讲解电缆直流耐压试验的步骤及注意事项。1）试验前应对电缆进行充分放电，且电缆两端保持悬空，各相与其他物体以及各相之间保持足够的安全距离。许多发达如美国、加拿大、澳大利亚在电厂的除尘中，也大量采用袋除尘器替代电除尘器，如澳大利亚新南威尔士洲20台燃煤机组中，18台采
环保电捕除焦器生产厂家
规程规定橡塑电缆应进行交流耐压试验，当不具备条件时，18/30kV以下电缆可使用直流耐压代替交流耐压，下面以湖北高压发生器为例，讲解电缆直流耐压试验的步骤及注意事项。1）试验前应对电缆进行充分放电，且电缆两端保持悬空，各相与其他物体以及各相之间保持足够的安全距离。许多发达如美国、加拿大、澳大利亚在电厂的除尘中，也大量采用袋除尘器替代电除尘器，如澳大利亚新南威尔士洲20台燃煤机组中，18台采用了袋除尘器，总装机容量超过10000MW，这使电厂粉尘的发散量大大降低。
2）按图连线，高压输出线接至任一相，且与其他物体保持足够距离，其他两相及钢铠接地。
3）仪器开机，调压旋钮归零，合闸，缓慢升压至试验电压Un，升压期间每0.25Un停留1min。升至Un后保持5min，观察微安表读数。若无放电以后击穿现象，且1min和5min时微安表读数无较大变化，则该相耐压试验通过。
4）按同样的步骤进行其他两相的试验
焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统：焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。在焦化厂生产过程中，通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内，在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。
较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上，含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室，经出风管道排入大气。当焦化厂除尘设备滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。此外，凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬，在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。该套除尘系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。焦化厂焦炉推焦车布袋除尘器改造1. 在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。
电捕焦油器工作原理是: 含有粉尘颗粒的气体, 在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时, 由于阴极发生电晕放电, 气体被电离, 此时, 带负电的气体离子在电场力的作用下, 向阳板运动, 在运动中与粉尘颗粒相碰, 则使尘粒荷带负电, 荷电后的尘粒在电场力的作用下, 亦向阳极运动, 到达阳极后, 放出所带的电子, 尘粒则沉积于阳极板上, 而得到净化的气体被排出防尘器外。焦油的成份非常复杂，能够分析到的成份有100多种，此外还有许多成份难以确定，而首要成份不少于20种，大部分是衍生物及多环芳烃，其间含量大于5%的大约有7种其它成份含量通常都小于5%，并且在高温下许多成份会被分化。
根据目前国内常见的静电除尘器型式可概略地分为以下几类: 按气流方向分为立式和卧式; 按沉淀极型式分为板式和管式; 按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式和湿式等。
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