现在，我国能源需求不断增加，大量能量如煤炭资源被消耗，而产生的粉煤灰的回收及再次利用，也被提上日程，这是一个提倡低碳经济社会的需求，同时也是一个迫切面对的需求，而风粉料输送机的改进和发展，可以说是“雪中送炭”，同时对于行业本身来说，这也是一个很好的机遇。 气力输送是近年来兴起的新型输送方式，气力输送设备是基于传统输送上改良后的新型设备。气力输送及相关技术广泛应用于电力、建材、化工、粮食、冶金等部门，并且成为设备的经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输灰的关键技术。在工业生产中，对于各种粉末状物料、颗粒状物料，如水泥、石灰石粉、粉煤灰等物料，目前已越来越广泛的采用散料的存贮和气力输送的方式。风粉料输送机得到普及应用，缘自它在各方面的性能优势： 1，设备构造简单、自动化程度高、管理方便、节省劳动力、生产。特别是在车间内部应用时，可将输灰过程和工艺过程相结合，简化工艺过程和设备。如水泥由袋装改为干灰散装机散装，装载更容易，可有效提高劳动生产率。 2，粉料输送在密闭管道进行，防潮、防污染，改善了劳动环境，在装卸过程中也减少水泥粉尘外泄，不污染环境。对于粉粒状物料的输送，气力输送是一种为经济、省力、便于实现自动化的输送方式，气力输灰工艺是利用空气为载体，利用气体前后压差产生的压降提供能量来连续输送物料的一种工艺。
风粉料输送机用于综合机械化采煤机和掘进过程中的顺槽运输，随着工作面不断退役，顺槽的长度不断发生变化，石膏粉输送机这种带式输送机本身能适应这些变化，带有储带装置，石膏粉输送机可以把多余的皮带储存起来，以适应伸长或缩短的需求。 风粉料输送机用在煤矿井下顺槽和集中运输巷道中作为煤炭运输的设备。石膏粉输送机机身结构为绳架式、机身吊挂摘巷道支架上，亦可架设在巷道底板上，清扫方便，并能适应巷道底板不稳定巷道使用。石膏粉输送机 气力输送机与吸送式气力输送机不同，压送式输送机管路内的气压高于大气压，空气经鼓风机压缩后进人输送管路，物料由料斗进入，混合后沿管路被吹送，至卸料点经分离器分离，物料由 下方排出，空气经除尘、消声排人大气。 风粉料输送机的优点是输送距离长，可连续加压；其缺点是供料器结构复杂，必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性，石灰粉气力输送机，因为供料器要将物料送人高压管路中，必须防止管 路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。 吸送吹压联合式风粉料输送机 有时候会遇到这种情况：卸货地点没有装卸设备，而输送距离又较长，煤粉输送单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效，而必须结合两者的优点：吸送式气力输送机进料方便，压送式气力输送机 适合长距离输送，石膏粉气力输送机，将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果。物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分，从分离器3的底部卸料器5进入输送管路，都是压送部分。混合式气力输送机 具有吸送式和压送式的优点，但结构复杂，进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来，所以含尘量较高。
风粉料输送机在输送物料的过程中，我们在研究气体的性质时，常常需要引出理想气体的概念。我们大自然中没有十分合乎想象的气体，我们生产气力输送设备的目标就是研究设备流体的自然规律，要根据工程的千变万化抓住重点，达到所需要的度。使问题合理简化，不至于引起太大的误差，就此意义来讲气力输送设备引出理想的气体概念是十分必要的。 风粉料输送机输送，设备结构总体较简单，维护管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时，可以将输送过程和生产工艺相结合，这样有助于简化工艺过程的设备。为此，可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。 风粉料输送机对接料器结构的要求是： 一，物料和空气在接料器中应能充分混合，即要使空气从物料的下方引入，外链增加，并使物料均匀地散落在气流中，这样，才能有效地发挥气流的悬浮和推动作用，防止掉料。 第二，接料器的结构要使空气能通畅地进入，不致产生过分的扰动和涡流，以减少空气流动的能量损失。 （作者： 来源：）
