同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法
同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就来简单的介绍一下：
1、模具法主要分五步，
第步是贴包布，以45度角为基准进行斜裁搭接；
第二步，嵌埋齿条；
第三步，缠绕线绳，对单根张力的要求是，至少要达到78牛至100牛；
第四步，贴胶片，用0.5毫米厚的胶片进行多层包
同步带轮选型软件
同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法
同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就来简单的介绍一下：
1、模具法主要分五步，
第步是贴包布，以45度角为基准进行斜裁搭接；
第二步，嵌埋齿条；
第三步，缠绕线绳，对单根张力的要求是，至少要达到78牛至100牛；
第四步，贴胶片，用0.5毫米厚的胶片进行多层包贴，直到达到规定的厚度为止；
第五步，加装外箍，进硫化罐硫化。
2、成型鼓法在单鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上进行。先将挂胶布贴在成型鼓上，缠绕线绳，并贴上一层胶布，完成带胚成型。
同步带轮的FCF成形
同步带轮的F C F成形
2 ． 1 同步带轮零件分析
图 2 所示为同步带轮零件图，带轮材料为L 3 铝， 零件壁厚为 3 I T I T I 左右。零件形状复杂， 壁厚较 小， 变形程度大， 同时精度要求较高，齿形要求塌角 很小。
图2 同步带轮零件图
2 ． 2 成形工艺分析
由于壁厚的原因，如进行体积成形， 挤压而成，摩擦阻力大， 产生的变形抗力大， 能耗大。 同时零件 成形后易产生充不满问题； 如进行板料成形，圆环外 的齿形又不能实现。使用过同步带轮的人都知道，这种传动装置能够在很多设备中都出现优化的传动，促使设备有稳定的功能发挥，并且是在应用非常方便的情况下，实现优化的传动一个用。那么要成形图2所示的同步带 轮，采用F ( F成形方法，更能体现节能、节材的宗 旨。工艺设计方案为：落料拉深一切边一挤压成形 一 。 根据体积不变原理，得出的成形坯件如图 3 所 示， 初算板料毛坯直径为 8 1 I T I T I 。
同步带轮规格及型号参数大全
同步带轮规格及型号参数大全
一、梯型齿同步带轮规格型号
MXL型同步带轮、 XL型同步带轮、L型同步带轮、 H 型同步带轮、XH型同步带轮、 XXH型同步带轮
梯型齿同步带轮参数含义3
例如：
40-XL-037 AF 表示
齿数：40
型号：XL
所使用同步带宽度代号： 0.37*25.4=9.4mm
轮型代号：AF (另外轮型有： AS、BS、BF、W)
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