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主营产品:流化床底喷包衣机,沸腾干燥机,喷雾干燥制粒机,湿法制粒机
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湖南包膜赖氨酸流化床底喷包衣机泛酸钙喷雾干燥机

动物蛋白压力喷雾干燥机,胶原蛋白喷雾干燥机,海藻离心喷雾干燥机,稀土氧化物喷雾干燥设备 一、离心喷雾干燥机----设备介绍 喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构,由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。同时,增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。其中,塔体顶部安装有热风分配器和雾化,雾化下端伸出在热风分配器之下。送风部分
包膜赖氨酸流化床底喷包衣机







动物蛋白压力喷雾干燥机,胶原蛋白喷雾干燥机,海藻离心喷雾干燥机,稀土氧化物喷雾干燥设备

一、离心喷雾干燥机----设备介绍



喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构,由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。同时,增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。其中,塔体顶部安装有热风分配器和雾化,雾化下端伸出在热风分配器之下。送风部分含有送风机和加热器。加热器含有蒸汽加热器和电加热器,蒸汽加热器的蒸汽进口接蒸汽源,蒸汽加热器的出口与电加热器的进口相连通。采用这种喷雾干燥机对稀土氧化物进行干燥时,由于蒸汽加热时间长,当蒸汽气压不稳定时影响加热效果,从而导致产品不能按设计要求蒸发、干燥,产品的含水份高,容易黏桶壁,收率低。



另外采用蒸汽加热器,由于热蒸汽对电加热器的侵蚀,电加热器的使用寿命受影响,且使用过程中会有少量金属杂质混入塔体内的物料中,影响产品的纯度。



二、离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置介绍



离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置,包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套,干燥塔下端设有收料口,干燥塔的下部设有横向连通管,横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机;风冷夹套层外壁上联通有空气进管,空气进管上安装有除湿器;风冷夹套层外壁上端安装有空气出管,空气出管上依次安装有引风机、除湿器;干燥塔顶部安装有高速离心雾化分离器,高速离心雾化分离器进口外连接进气管路,进气管路上安装有电加热器、蒸汽加热器、鼓风机,鼓风机进气端一侧的进气管路与第二除湿器出口端通过管路联通。实现了热能的重复利用,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵、混凝土外加剂、硫酸钡、碱式硫酸铬、氧化铝、氧化钛、高岭土、铁氧体、块滑石、碳化物、肥料、染料、洗涤剂、ACR助剂、胶乳、净水剂、树脂、塑料、冰晶石等。








胶原蛋白压力喷雾干燥机,斑蝥黄微囊制粒喷雾干燥机,叶黄素微囊制粒喷雾干燥机,蛋白酶喷雾干燥设备

一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥制造方法步骤如下:



虾提取物调味料的制造方法,在虾头中加入虾头重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme风味蛋白酶、木瓜蛋白酶,加热物料,保温并搅拌水解;酶水解,过滤,喷雾干燥;将经过清洗处理的虾头经喷雾干燥机干燥后制成虾风味蛋白;把虾氨基酸粉、虾风味蛋白、味精、麦芽糊精、香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀,经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。采用了虾头风味蛋白热水抽提技术,得到了具有浓郁海鲜风味的虾风味蛋白,得到了鲜味倍数高、又有浓郁海虾风味、不易氧化蚝变的虾提取物调味料。一、ABS乳液喷雾干燥机ABS乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。



(I)、首先将经过清洗处理的虾头,用不锈钢磨浆机磨成浆,通过40目筛网,加到不锈钢酶解罐内,加入虾头重量1.5倍的自来水,打开酶解罐夹套加热蒸汽,95 °C保温加热半小时。



(2)、酶水解结束后物料经板框压滤机压滤后再经过膜过滤机精细过滤,精细过滤后的物料用不锈钢真空浓缩机浓缩,通过控制真空浓缩机加热蒸汽阀门控制真空浓缩机内的物料温度为55-580C,浓缩至含固量25%-30 %,再用离心式喷雾干燥机喷雾干燥为虾氨基酸粉备用。●喷雾、烘干及收集装置采用透明耐高温高硼硅玻璃制造,整个喷雾干燥实验进程可视。



(3)、将经过清洗处理的虾头,用不锈钢磨浆机磨成浆,通过40目筛网,加到不锈钢抽提罐内,加入虾头重量1.5倍的自来水,打开抽提罐夹套加热蒸汽,95°C保温加热半小时。



(4)、按照重量比把20%的虾氨基酸粉、30%的虾风味蛋白、10%的味精、30%的盐、7%的麦芽糊精、3%的香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀,再转入不锈钢粉碎机里粉碎到80目,经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。








猪皮胶原多肽离心喷雾干燥机,螯合钙离心喷雾干燥机

猪皮胶原多肽螯合钙原液喷雾干燥机LPG-30

猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥试验利用实验室自制的猪皮胶原多肽螯合钙原液进行喷雾干燥,研究喷雾干燥过程中不同种类的助干剂、入风温度、入料速度、固形物含量等因素对喷雾干燥产品得率的影响。二、压力喷雾干燥机--特点:l干燥速度快,特别适用于热敏性物粒。设计单因素试验和正交试验对喷雾干燥工艺条件进行优化,确定喷雾工艺为:选择麦芽糊精作为助干剂、入风温度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L,该条件下喷雾干燥产品得率达到64.20%。对试验制备的胶原多肽螯合钙粉末进行傅立叶红外光谱定性检测,发现螯合前后胶原的化学结构发生变化,确定有螯合物生成。



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