灰铸铁材料特性灰铸铁材料特性灰铸铁冶炼增硫剂要选用使用起来方便安全可靠，产生杂质少、吸收率高（95%以上）的产品。电炉生产时，将电炉内加少量铁后，按硫的需求量将增硫剂加在炉内，再加铁将灰铸铁冶炼增硫剂压上，进行熔炼。对于球墨铸铁，原铁水过低的硫（小于0.008%）也是不利的，正常范围是0.010%-0.014%比较好，即使如此，对于电炉熔炼，在此范围也需采用硫氧孕育剂来进行微量增硫
灰铸铁材料特性
灰铸铁材料特性
灰铸铁材料特性灰铸铁冶炼增硫剂要选用使用起来方便安全可靠，产生杂质少、吸收率高（95%以上）的产品。电炉生产时，将电炉内加少量铁后，按硫的需求量将增硫剂加在炉内，再加铁将灰铸铁冶炼增硫剂压上，进行熔炼。对于球墨铸铁，原铁水过低的硫（小于0.008%）也是不利的，正常范围是0.010%-0.014%比较好，即使如此，对于电炉熔炼，在此范围也需采用硫氧孕育剂来进行微量增硫，提高铁水的活性。85％CE）条件下，不同钛量对灰铸铁件组织、力学性能和致密性等质量的影响。
灰铸铁材料特性在现代铸铁生产中，冲天炉因环保问题正被逐步关停，大多数铸造企业改用中频炉熔炼铸铁。 与冲天炉相比，中频炉熔炼工艺相对简单；铁水的化学成分和温度容易控制，不增碳不增硫有利于 低硫铁水的获得；环境污染小，炉前冶炼的工作环境和劳动强度也大为改善；利用夜间电价低谷熔 炼，生产成本可大致与冲天炉相当。同样化学成分的铁水、同样的铸型浇注的铸件，中频炉比冲天 炉熔炼的灰铁强度和硬度高；铁：锉削阻力较小，锉削时发出“唰唰”声，少粘锉，屑末呈灰黑色，有少量银白亮点，细看颗粒大小不一，以小颗粒细末为主，用手指碾磨，很容易使手指染黑。中频炉铁水比冲天炉铁水过热温度高、流动性差，并具有以下不良特 性：铁水的晶核数量少，过冷度、白口和收缩倾向大，铸件厚壁处易产生缩孔和缩松，薄壁处易产 生白口和硬边等铸造缺陷。
灰铸铁材料特性
灰铁铸件的时效处理方式
灰铁铸件热处理是机械制造中的重要步骤之一，热处理一般不会改变工件的形状与整体工件的化学成分，它通过处理工件表面的化学成分，来改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，使金属工件具有所需要的强度、硬度、任性、疲劳强度等性能，热处理工艺在铸造中往往是必不可少的程序。不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品。
灰铁铸件是以铁和碳为基础的铸造合金，灰铁铸件的性能取决于石墨的形式、分布状态和结构。灰铁铸件时效处理有三种方式：自然时效、人工时效、振动时效。
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