AB点胶机的设备性能及参数 设备性能及参数1、设备整体尺寸（约数）；1400X1000X2400（含真空泵）MM 2、设备重量（约数）；500KG 3、主体框架用40X80和80X80铝型材制作 4、罩板和电气柜用冷折弯制作，外表面静电喷涂 5、真空箱本体；SUS304（厚度12MM）焊接制作，尺寸500X460X900MM 6、表面静电抛光处理 7、观察窗；钢化玻璃观察窗 8、照明灯；内附防爆照明灯24v 9、密封方法；采用FKM材质O型圈 10、真空泵；双极高速直连式真空泵，排气量1500L/分 11、真空机计；日制数显皮拉尼式真空计 12、吐出装置；伺服电机驱动，滚珠丝杠传动 13、真空箱顶部设有储胶体5个，200ML的4个，500ML的一个 14、真空箱顶部设有上下运动装置一套，可同时灌胶和分别灌胶 15、5个储胶腔体的外边装有不锈钢加热装置，加热温度80度，数显控制器直接控制温度。 16、PLC控制系统，触摸屏人机界面，具有报警系统保证产量 点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。 胶阀滴漏 此种情形经常发生予胶阀关毕以后。 95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。 太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。 锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。 出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。 进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。 应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。 流速太慢 流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。 管路若无需要应愈短愈好。 除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。 流体内的气泡 过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。 胶水堵塞 此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton bing tong清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效， 则应使用氮气 ) 。 UV胶 UV胶即紫外线固化胶。 确定使用黑色的管路。 勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。 针头的选择 AB点胶机，又称AB双液机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。AB点胶机的工作原理及操作流程（一）点胶前接上220V电源，0。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。 （作者： 来源：）
