带式压滤机网带跑偏故障处理方法
1当下滤带正常，上滤带有折叠现象时。将下滤带的张紧压力调至微压或为0 ，上滤带张紧压力正常，人工强制复位，强制使上纠偏探头处于该纠偏的位置，运行带式压滤机，上滤带前进过折叠区后，各处操作都恢复原来的状态即可，上、下滤带的张紧压力也恢复到原来的数值。
2、当上滤带正常，下滤带出现折叠跑偏时。降低上滤带张紧压力至微压或0 ，下滤带
污泥带式压滤机厂商
带式压滤机网带跑偏故障处理方法
1当下滤带正常，上滤带有折叠现象时。将下滤带的张紧压力调至微压或为0 ，上滤带张紧压力正常，人工强制复位，强制使上纠偏探头处于该纠偏的位置，运行带式压滤机，上滤带前进过折叠区后，各处操作都恢复原来的状态即可，上、下滤带的张紧压力也恢复到原来的数值。
2、当上滤带正常，下滤带出现折叠跑偏时。降低上滤带张紧压力至微压或0 ，下滤带张紧压力正常，人工强制复位，强制使下纠偏探头处于该纠偏的位置，运行带式压滤机，下滤带前进过折叠区后，各处操作条件恢复到原来状态，上、下滤带张紧压力亦恢复到原来正常数值。
3、当上、下滤带都跑偏且有一条滤带出现折叠时(一般为上滤带) ，先强制上、下滤带复位，下滤带张紧压力调至微压或0 ，上滤带张紧压力正常，一人强制使上滤带纠偏探头处于纠偏位置，另一人强制使下滤带纠偏探头处于纠偏位置，运行带式压滤机至上滤带前进过折叠区后，下滤带张紧压力提高至正常值，等上、下滤带都走到正常位置后，各参数都调至正常。
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带式压滤机的工艺特点：
1、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。
2、浓缩段和压滤段均采用无级调速，以求得工艺匹配。
3、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。
4、滤布清洗装置：采用喷头和洗刷机构进行自动清洗。
5、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。
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带式压滤机的脱水过程
1 、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
5、物料排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
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