界面活性剂系脱模剂
界面活性剂脱模剂特点是隔离性能好，但对模具有污染。主要有以下几类：
（1）肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液，可作模具的润滑剂，也可作为胶管的脱芯剂。
（2）油酸钠。将22份油酸与100份水混合，加热至近沸，再把3份苛性i钠慢慢加入，并搅拌至皂化，控制pH值为7-9。使用时按1∶1的水稀释。用作外胎硫化脱模时，需在200份上述溶液中加入2
脱模剂供应
界面活性剂系脱模剂
界面活性剂脱模剂特点是隔离性能好，但对模具有污染。主要有以下几类：
（1）肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液，可作模具的润滑剂，也可作为胶管的脱芯剂。
（2）油酸钠。将22份油酸与100份水混合，加热至近沸，再把3份苛性i钠慢慢加入，并搅拌至皂化，控制pH值为7-9。使用时按1∶1的水稀释。用作外胎硫化脱模时，需在200份上述溶液中加入2份甘油。
（3）甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。
（4）脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于二氯乙i烷中配成1%溶液。适用于聚氨酯制品，涂1次，可重复用多次，脱模效果好。
（5）硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。
我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。
脱模剂浓度管理
现在多数工厂采用了自动配比机，脱模剂浓度直接用配比机混合比刻度来设定。由于脱模剂生产批次不一，本身产品浓度就有合理偏差。再加上水压、温度等环境因素影响，以及配比机自身的误差，生产过程中，终喷涂到模具上的脱模剂，难以保证稳定的浓度比例。
为了保证脱模剂浓度的可控管理，压铸车间技术人员要建立浓度检测机制，脱模剂浓度定期检测，检测设定记录表，不能仅仅依赖自动配比机的刻度来进行管理。
脱模剂现状
1）产品结构不合理，国内企业主要生产中低档大众化的脱模剂产品，而半长久性、环保型和适合二次加工性能的脱模剂产品发展缓慢、生产较少，特别是含氟的高端脱模剂市场，基本上是由杜邦、大金等国外大型氟化学公司的产品所占据。
2）脱模剂的研究开发滞后，拥有自主知识产权的脱模剂品种较少，在一定程度上制约了脱模剂产业和橡塑制品向高端化和高效化的发展。
3）脱模剂的研发生产单位与脱模剂使用单位沟通渠道不够畅通，用户大都满足于已在使用的脱模剂，新型高效的脱模剂推广使用难度较大。
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