钢结构工程施工工艺流程
1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程
作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查
2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程：
作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收
3、大六角高强度螺栓连接工艺流程：
作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓
钢结构制作
钢结构工程施工工艺流程
1、
钢结构手工电弧焊焊接工艺流程
作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查
2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程：
作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收
3、大六角高强度螺栓连接工艺流程：
作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收
4、钢屋架制作工艺流程：
加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号
5、钢屋架安装工艺流程：
作业准备 →屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料
6、钢网架结构拼装工艺流程：
作业准备 →球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接 →拼装单元验收
7、钢网架结构安装工艺流程：
放线、验线 → 安装下弦平面网络 →安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固 → 安装屋面帽头→支座焊接、验收
钢结构节点基本设计要点：
1.刚性节点与半刚性节点的设计
梁的拼接。梁的拼接一般分为焊接和螺栓连接两种。焊接的刚度比较大，一般用在工厂拼接；而螺栓连接刚度相对较小，但是施工方便快捷，还能够在现场进行施工，能够确保钢结构施工质量。一般用在工地施工当中，对梁的承载力、稳定性具有很好的效果。边柱与梁的连接。边柱和梁的连接也属于刚性连接。主要是通过端板进行连接，利用构件端部焊接板进行节点的连接。对其进行设计，可以按照端板放置的方式进行区分，可以是竖放、斜放或者平放。
2.中柱与粱的连接
工字型钢柱或焊接组合柱。柱中节点的连接也属于刚性连接。在设计时，要采用焊缝的方式，对柱和梁的两端、柱和梁翼缘进行连接；用螺栓连接柱和梁腹板；用T形螺栓对柱和梁的两端进行固定。焊缝连接的方式，具有连接强度高，稳定性好，能够保证钢结构节点刚度的优点。但是由于焊接对精度要求比较高，工作量大，焊接技术不能完全保证，因此，这种连接方式具有一定的局限性。如果采取全焊接的方式，可以将焊接工作在工厂内完成，以保证焊接质量；螺栓连接的方式会使施工更加便利，施工精度和刚度要求也比较低。因此，可以将两种连接方式配合使用；在用T形螺栓进行焊接时，将其焊接在梁翼缘上。这就要求梁翼缘在铸造时要预留T形铸件孔，方便节点的安装，减少工作量。柱顶之间的连接分正交和斜交两种。工字形钢柱的正交可以用全焊接或者栓焊的方式来施工。
钢结构节点的分类
1.刚性节点：刚性节点，就是保证钢结构在建筑物受力过程中，梁柱夹角保持不变形或者轻微变形的节点。要想保证钢结构的性能发挥到较大，就要保证钢结构的节点和梁柱结构之间的角度尽量在受力时不发生变化，这样，建筑物的结构才会保持稳定。刚性节点的连接强度，要大于被连接构件的屈服强度，因此，控制好节点连接的稳定性和强度非常重要。在所有的刚性节点完成以后，钢结构的节点功能能够得到有效的发挥。
2.铰接连接节点：铰接连接节点一般不用在钢构件的连接上，而是用在梁和柱身、柱脚的固定上。当铰接连接在连接梁和柱身时，其只有垂直方向的剪力作用，钢结构不会产生弯矩，而铰接连接结构能够实现自由的转动。铰接连接节点施工操作比较简单、实用性强。在建筑中用于钢结构端部的固定，可以增强其稳定性，加强端部的承受能力，保证建筑物的安全性。
3.钢结构半刚性节点：半刚性节点是介于刚性节点和铰接连接节点之间的一种节点。它具有一定的弯矩承受力，还能够塑造钢结构的形状。除此之外，半刚性结构还能够增加建筑的抗震能力和抗弯能力，是一种介于刚性和柔性之间的连接方式。这种节点方式具有的很强抗弯能力，能够保钢结构的承载能力。但是其施工难度比较大，由于施工和设计不当引起的钢结构弹性过大，会影响钢结构的稳定性和安全，因此应用不是非常广泛。
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