切割工序
切割工序的目的
液晶面板生产过程中，会在母板上形成很多液晶盒，切割工艺的目的是将贴合固化好的玻璃基板组，分离成具有终所需要的尺寸的单个液晶盒。
切割工艺的基本原理
利用刀轮以一定的压力和速度切割玻璃基板，刀轮进入玻璃后使玻璃产生裂纹，开始部位由于玻璃压缩力的作用产生肋状裂纹（Rib Mark），然后在玻璃内部张力作用下裂纹向下延伸产生平直的垂直
全自动单工位旋转喷淋清洗机报价
切割工序
切割工序的目的
液晶面板生产过程中，会在母板上形成很多液晶盒，切割工艺的目的是将贴合固化好的玻璃基板组，分离成具有终所需要的尺寸的单个液晶盒。
切割工艺的基本原理
利用刀轮以一定的压力和速度切割玻璃基板，刀轮进入玻璃后使玻璃产生裂纹，开始部位由于玻璃压缩力的作用产生肋状裂纹（Rib Mark），然后在玻璃内部张力作用下裂纹向下延伸产生平直的垂直裂纹（Median Crack）和水平裂纹（Lateral Crack）,垂直裂纹生长到基板厚度的80%～90%，使玻璃断裂
单 工 位 高 精 清 洗 机
设备特点
1、喷淋清洗、超声波清洗、射流清洗相结合，有效去除金属颗粒物；
2、增加清洗篮旋转功能，无死角对产品进行清洗；
3、根据不同产品颗粒度要求，调整工艺参数，过滤系统；
4、设备有效解决了汽车零部件、液压阀等零件颗粒度问题；
5、设备占地面积小，方便维护保养。
清洗工艺流程
3.1清洗机动作描述：工件经工人装入清洗机入清洗腔→关闭密封门→双手按下启动按钮→喷淋管开始工作→工作转台360度旋转。）→清洗结束后管道自动切换到吹气系统→对工件进行脉冲状的切水处理→切水结束后密封门打开→人工下料
适用：该设备适用于汽车、工程机械、航空航天等行业的各类结构复杂五金零件、油泵阀体清洗。
单工位转动自喷清洗机
1.机器设备特性
1.1本机器设备依据待洗零件类型多，总数少的特性，选用单工位式清洗、烘干的方法；
1.2零件经人工手推式进到清洗室，布局在清洗腔房间内的自喷管对工件作大总流量自喷，遮盖无盲点；
1.3清洗选用持续清洗式，清洗侵蚀力强悍。
2.清洗目标和规定
2.1清洗目标：多种类型声卡机架零件
2.2清洗方法：单工位清洗机
2.3清洗物质：选用脱油型清洗剂
2.4清洗规定：被清洗的加工件和清洗以后的技术标准，清洗后的工件內外表层无油渍、结晶状。
3.清洗生产流程
3.1清洗机姿势叙述：工件经职工装进清洗机入清洗腔→关掉密封门→两手按住起动按键→自喷管刚开始工作中→工作中旋转工作台360度转动。）→清洗完毕后管路全自动转换到吹气检查系统软件→对工件开展单脉冲状的切污水处理→切水完毕后密封门开启→人工开料
可用：该机器设备适用小车、工程机械设备、航天航空等制造行业的各种构造繁琐五金零件、泵油路板清洗。
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