士翌产品和服务在冶金公司，钢公司，化工公司，石化公司，水泥公司，造纸公司等广泛运用。士翌的技术研发团队拥有20年以上的从业经验。
SU-100C智能轴承故障分析仪
振动分析
（1）只能采集一个振动参数，加速度、速度、位移、或包络，四选一；
（2）可选择设置采样模式、采样参数、通道参数，可选项根据连接的采集器不同而不同；
（3）可
便携式点巡检仪
士翌产品和服务在冶金公司，钢公司，化工公司，石化公司，水泥公司，造纸公司等广泛运用。士翌的技术研发团队拥有20年以上的从业经验。
SU-100C智能轴承故障分析仪
振动分析
（1）只能采集一个振动参数，加速度、速度、位移、或包络，四选一；
（2）可选择设置采样模式、采样参数、通道参数，可选项根据连接的采集器不同而不同；
（3）可进行振动值采集、波形频谱显示；
数据浏览
可按照设备和测点显示测点的数据的历史趋势图、波形和频谱图、瀑布图等。
数据分析
（1）趋势图：坐标轴缩放按钮，单光标左右移动按钮，趋势范围选择按钮；可以通过向上滑动屏幕，将趋势图隐藏，只显示波形或频谱。
（2）波形图：设置有坐标轴放大缩小按钮、光标类型选择按钮（选择项：单光标、双光标）；光标左右移动按钮；
评价一个故障诊断系统的性能指标有：
4）故障分离能力：是指诊断系统对不同故障的区别能力。故障分离能力越强说明诊断系统对不同故障的区别能力越强，对故障的定位就越准确。
5）故障辨识能力：是指诊断系统辨识故障大小和时变特性的能力。故障辨识能力越高说明诊断系统对故障的辨识越准确，也就越有利于对故障的评价和维修。
6）鲁棒性：是指诊断系统在存在噪声、干扰等的情况下正确完成故障诊断任务，同时保持低误报率和漏报率的能力。鲁棒性越强，说明诊断系统的可靠性越高。
士翌的技术研发团队拥有20年以上的从业经验。产品和服务在冶金行业，钢行业，化工行业，石化行业，水泥行业，造纸行业等广泛运用
SU-100B智能精密振动分析仪 主要功能
包括三个模块：振动值测量、振动分析、系统设置等；
（1）振动值测量：可同时测量振动加速度、速度、位移和温度等4个参数值。
（2）振动分析：可采集振动加速度、速度、位移的波形和频谱数据，用于精密故障分析。分析参数可根据配套的无线采集器的指标进行配置，同时可进行不同档位的切换。
（3）数据查看：调取手机存储的数据进行查看分析
（4）其他应用：设备组态设置、传感器标定、无线采集器设置、报警值设置
轴和齿轮是高速重载，可以帮助确定测点的布置；知道电动机转速和各传动齿轮的齿数、传动比。故障类型判断就是系统在检测出故障之后，通过分析原因，判断出系统故障的类型。可以帮助确定各传动轴的转频。咬合频率。知道各轴承座等滚动轴承的型号，可以帮助确定各轴承的故障特征频率。另外，还要清楚轴承故障的特点，一般情况下，齿轮咬合频率是齿轮数以及转频的整倍数，而轴承故障特征频率却不是转频的整倍数，清楚齿轮箱内部结构以及轴承故障特点，是正确分析齿轮箱中滚动轴承故障是首要前提。
士翌的技术研发团队拥有20年以上的从业经验。产品和服务在冶金行业，钢行业，化工行业，石化行业，水泥行业，造纸行业等广泛运用。
界面说明：
1.采样模式：标准模式、连续模式；
（1）标准模式：非连续采集，采集一组数据上传，每组数据之间波形非连续不间断；
（2）连续模式：连续不间断采集，数据长度可根据数据块数（平均次数）而定。
2.测量参数：加速度、速度、位移、包络 四选一；
3.频率下限：可选择设置；
4.频率上限：可选择设置，选择项根据采集器类型不同而不同。
工厂要实现设备管理现代化，应当积极推行的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。设备状态监测及故障诊断技术是设备预防性维修的前提。特别是重工企业，工作连续性强及安全可靠性要求高，通过状态监测。
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