在汽车车身装焊生产线上使用的电阻点焊设备，主要有以下三类:
悬挂式点焊机主要应用于车身装焊生产线上的定位焊工位，或者是用于焊点位置复杂(不宜实现自动化)部件的焊接。手工作业，自动化程度低。
多点焊专机多点焊工艺的优点是生产，焊接变形小。其缺点是不能适应于多种车型的生产，柔性差。
点焊机器人点焊机器人在现代化车身装焊生产线上被大量采用，可以提高装焊生产的自
非标自动化生产线
在汽
车车身装焊生产线上使用的电阻点焊设备，主要有以下三类:
悬挂式点焊机主要应用于车身装焊生产线上的定位焊工位，或者是用于焊点位置复杂(不宜实现自动化)部件的焊接。手工作业，自动化程度低。
多点焊专机多点焊工艺的优点是生产，焊接变形小。其缺点是不能适应于多种车型的生产，柔性差。
点焊机器人
点焊机器人在现代化车身装焊生产线上被大量采用，可以提高装焊生产的自动化程度，减轻操作者的劳动强度，提高生产效率，保证焊接质量。点焊机器人主要用于车身装焊的补焊工位、车身总成合焊工位等。而且，由于点焊机器人的采用，实现了车身装焊的柔性化生产方式–多品种、少批量混线生产。
在
非标自动化设备产品开发过程中，应注意产品的要求、设备的生产效率的要求，设备所面向的工作环境，设备使用地点的技术参数，其中，设备的示意图也很重要，其示意图不仅进行整体示意图规划，而且也要对局部示意图进行详解和说明，还不仅仅如此，更要详细到非标自动化设备的动作阐述，并进行结构和其可行性的评估。
在设计开发过程中应按化作出机器装配图、零件图，并依照请购单进行采购，一个细节便是对机器结构配合的功能性进行审核的同时也要使得机器设备易于操作、维修。如此严格要求制作便可以产出令顾客满意的非标自动化到河北机械了。
加工制造业是劳动力相对密集的行业，尤其是装配行业，由于各厂家的产品不尽相同，要求所生产的生产装配工序的差异性，所以，市场竞争促使他们不断去。于现在，新产品、新工序的生产要求并不是普通的非标自动化设备能够适应的，所以，非标自动化设备的优势就呈现出来了，其前景的可观性更是不言而喻了。
选购非标自动化设备需要考虑哪些问题？
选购
非标自动化设备首先需要注意就是自身的情况：
一、工序是否有必要投放自动化设备 一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作：
1.作业环境差，如喷涂和焊接作业等；
2.人工操作使产品不稳定或达不到客户要求；
3.产品较大或较重，人工操作困难。
4.产品的生产周期和寿命长。 对于仅仅以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估。
二、工序是否适合投放自动化设备
1. 部件的稳定性：上游流下来的产量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。
2. 操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。
3. 部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。
4. 部件的可分离性：如果想实现人工上料，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，比如螺丝等。
三、自动化设计如何才能满足精益模式的要求
1. 使用单任务的小设备，而不是使用多任务的大设备；设备越复杂，成本越高，可靠性越差，而且应对需求变化的柔性也较低；
2. 不盲目追求高速设备，设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则。
3. 尽量避免批量加工的设备，批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势，但会阻碍流动，使生产周期过长。
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