原材料是碳钢弯头的物质基础，原材料的质量和供应条件对炼钢生产的各项技术经济指标有重大影响。原材料的质量，不仅指化学成分和物理性质应符合技术标准，而且要求其化学成分和物理性质保持相对稳定。生产实践表明，保证原材料化学成分和物理性质的稳定，悬实现冶炼过程自动化达到低耗的前提条件。尤其是廉价的水力发电的普及与核能发电的发展，使电弧炉炼钢得到了迅猛的发展。目前，普遍对入炉
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原材料是碳钢弯头的物质基础，原材料的质量和供应条件对炼钢生产的各项技术经济指标有重大影响。原材料的质量，不仅指化学成分和物理性质应符合技术标准，而且要求其化学成分和物理性质保持相对稳定。生产实践表明，保证原材料化学成分和物理性质的稳定，悬实现冶炼过程自动化达到低耗的前提条件。尤其是廉价的水力发电的普及与核能发电的发展，使电弧炉炼钢得到了迅猛的发展。目前，普遍对入炉原料进行预处理，以提高转炉炼钢的各项技术经济指标。
转妒炼钢的碳钢弯头分为金属料、非金属料和气体。金属料包括铁水、废钢、铁合金，非金属料包括造渣料、熔剂、冷却剂，气体包括氧气、銀气、二氧化碳等。在国内也有部分厂家使用化铁炉供应铁水。目前，由于化铁炉的熔化率大为100t/h，产量受限，故主要用于转炉容量小于50t的转炉车间。对于大型转炉，化铁炉铁水只能作为高炉铁水的补充。例如在跨度和荷载都相同时，普通钢屋架的质量只有钢筋混凝土屋架的1/4~1/3，若采用冷弯薄壁型钢屋架，只有约1/10，轻得更多。化铁炉供应跌水的经济性视其废钢用量的大小而定，有学者对不同炼钢模式的综合能耗作了计算对比。
用化铁炉将生铁熔化成铁水供转炉炼钢时能耗高，而用化铁炉熔化废钢获得的铁水供转炉炼钢时能耗低。另外从经济上考虑，废钢的价格总是生铁的，虽然溶化废钢时焦炭消耗会增加100kg/t左右，但总的成本仍是较低的。因此，提高化铁炉金属料的废钢用量，是降低能耗，提高经济性的重要措施。重视对原有企业的改造，扩建，使之现代化，并减少投资：根据市场需求，调整产品结构，以增强市场的适应性。
为了防止碳钢弯头在使用的过程中发生冷裂纹，在其出厂前还需要经过碳管预热，通过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，同时预热还能够提高碳钢弯头的塑性，这样在焊接完成之后，还能够将残余的应力减少，而且不同型号的钢预热温度也是不相同的，但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的，我们可以根据焊接要求，对局部进行预热的时候，对预热温度进行调节。由于它以废钢作为主要原料，并有温度高，能控制炉内气氛，特别适合于冶炼合金钢和回收利用合金废钢等优点，被各国普遍采用，产量稳步增长。
如果在焊接的过程中，不能够有效消除应力，这个时候我们一定要进行后热处理，要知道如果应力不能够降低或者消除，就会给焊接带来隐患，而且在后期使用的过程中，也会影响其使用性能。一般有经验的师傅，都有很丰富的处理经验，而对于新手而言，一定要学会相关处理知识。可锻铸铁件是将白口铸铁坯件通过石墨化或氧化脱碳热处理的铁碳合金，该合金在铸态条件下不应有游离石墨，即绝大部分碳以掺碳体形式存在，且经过热处理后具有韧性，类似钢那样的有延伸性能的高强度铸铁。
根据工业上主要用途，碳钢弯头分为不锈钢和耐酸钢两种。在空气中能抵抗腐蚀的钢称为不锈钢；在各种侵蚀性强烈的介质中能抵抗腐蚀作用的钢称为耐酸钢。不锈钢并不一定耐酸， 但碳钢弯头一般却有良好的不锈性能。
这类钢主要含铬、镍等合金元素，有的还含有少量的钼、钒、铜、锰、氮或其他元素，铬含量有的高达25%左右（含铬量在13%以下的钢，只有在腐蚀不强烈的情况下才是耐蚀的），镍含量高达20%左右。这类钢主要用于制造化工设备、食品工业设备以及其他要求不锈的器件等。当代炼碳钢弯头技术向着大幅度提高生产效率、节约能源、扩大品种、不断提高碳钢弯头质量、开发高附加值产品、降低生产成本的方向发展。
普通碳钢弯头来源很广，成分和规格较复杂。主要包括各种废旧设备，如报废的车辆、船舶、机槭结构件和建筑结构件等；到目前为止，氧气转炉仍然是炼钢的主要方法，占世界产钢量的60%。来自机械加工的废钢，如冲压件的边角料、车屑、料头等；部分城乡生活用品废钢，如罐头盒、食品盒、各种包装装潢废钢铁料等。生活用品废钢和大部机械加工废钢属于低质轻薄废钢，需要专门加工处理。
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