带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为输送带跑偏。
皮带输送机输送带跑偏的原因
安装质量的好坏对输送带跑偏的影响较大，由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。
处理输送带跑偏时的注意事项
有时胶带跑偏的原因比较复杂，单用一种方法处理收获不大。可能既要调整托辊架，又要调整滚筒。
空载运行时跑偏的输送带很难找正，遇到这种情况，必须等输送带满
带式输送机价格
带式
输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为输送带跑偏。
皮带输送机输送带跑偏的原因
安装质量的好坏对输送带跑偏的影响较大，由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。
处理输送带跑偏时的注意事项
有时胶带跑偏的原因比较复杂，单用一种方法处理收获不大。可能既要调整托辊架，又要调整滚筒。
空载运行时跑偏的输送带很难找正，遇到这种情况，必须等输送带满载后，再看跑偏情况，决定是否调整。
输送带跑向不定，忽左忽右，这是输送带较松的缘故，应调整输送带的松紧程度，不应按照跑偏处理。
定制滚筒
输送机请致电或请确认以下技术参数:
1、输送物体的长度、宽度和高度;
2、每一输送单元的重量;
3、输送物的底部状况;
4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度，高温，化学品的影响等);
5、输送机属于无动力式或电机带动式。
为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。
1、滚筒的长度选择:
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用'输送物+50mm'。
2、滚筒的壁厚及轴径选择:
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 :
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择滚筒的安装方式 :
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式， 内牙轴式， 全扁榫式， 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
输送机介绍
输送机的正常运行离不开平时的维护，皮带输送机在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。
检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
在运作时检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
所以说输送机的性能再好也离不开保养，这样机械才能够使用的更长久。
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