破碎机的例行检查和修理：
破碎机的例行检查和修理：
固定和移动齿板修理(或反向头)；更换两侧衬板、检查或更换推力板；检查、修理和更换拉杆、弹簧、托架、前插入件；螺栓紧固；调整和更换三角皮带紧固和松动；进出口漏斗磨损焊接。碎石机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和
反击式破碎机厂家
破碎机的例行检查和修理：
破碎机的例行检查和修理：
固定和移动齿板修理(或反向头)；更换两侧衬板、检查或更换推力板；检查、修理和更换拉杆、弹簧、托架、前插入件；螺栓紧固；调整和更换三角皮带紧固和松动；进出口漏斗磨损焊接。碎石机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。破碎机抗压强度i高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
1.破碎机正常运转后，方可开始喂料。
2.待破碎物料应均匀加入破碎机腔内，避免侧向加料或堆满加料，以边过载或承受过载。
3.正常工作情况时，轴承的温升不应超过30℃，l高温度不得超过70℃，超过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以消除。
4.停机前，应先停止喂料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。
5.破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。
6.破碎机使用一段时间后，应将所有固定部位重新锁紧。
7.肘板下方应注意经常清理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。
8.颚板一端磨损后，可调头使用(依具体情况而定)。
1.破碎机使用之前的准备工作：应检查连接螺栓是否松动，机器内部破碎腔内是否有杂物，各转动轴承和其他转动部件润滑油剂是否充足，传动装置和电动机有无皮带断裂和起层现象，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，保证传动机构的防护装置完整无损，开机前检查完毕后，确认机器各部件完好才可开机进行工作。
2.破碎机按时维护保养工作：要经常查看各部件螺栓连接点的紧固情况，及时拧紧松散螺栓；每次工作结束后要对工作腔内筛条进行清理，排出多余物料和堵塞物；经常检查机器易损件的磨损程度，严重磨损的部件要及时更换，保证均匀喂料，不可过多或过少，防止机器产生超负荷运转现象；润滑油也要保证清洁，并对轴承进行定期清洗，保证轴承的灵活性。
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