陶瓷喷嘴在二氧化碳焊枪上的应用
（1） 由于二氧化碳焊枪采用高铝陶瓷喷嘴的优点多 ,焊缝质高,其经济效益较为显著,所以值得普遍推广应用。
(2)在进行细世二氧化碳气体保护焊时,因采用的是小电流的焙滴短路过渡方法。电弧热量较低,喷嘴受热温升不太高,所以不易烧损和老化,故用陶瓷材料烧结而成的喷嘴极为适台。
(3）采用氮化硅(四氯化三硅)
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陶瓷喷嘴在二氧化碳焊枪上的应用
（1） 由于二氧化碳焊枪采用高铝陶瓷喷嘴的优点多 ,焊缝质高,其经济效益较为显著,所以值得普遍推广应用。
(2)在进行细世二氧化碳气体保护焊时,因采用的是小电流的焙滴短路过渡方法。电弧热量较低,喷嘴受热温升不太高,所以不易烧损和老化,故用陶瓷材料烧结而成的喷嘴极为适台。
(3）采用氮化硅(四氯化三硅)制成的陶瓷喷嘴,经得住铝土喷嘴两倍的热流量,且耐烧搅、使用寿命长I允许使用大电流,可适用__j:较大功率的ya弧焊和二氧化碳气体保护焊。
(4)陶瓷是目前制造非金属喷嘴较为理想的材料。陶瓷喷嘴的结构形式颇多,除应用_f二氧化碳气体保护缈卜,还可用于ya
弧焊、等离子弧焊和等离子切割等,且应用范围亦只益广泛。陶瓷喷嘴在CO_2焊枪上的应用， 由于二氧化碳气体保护 焊是一种高效、节能、变形小、成本低以及操作易于掌握的焊接技术,所以应用范围愈来愈广。在推广应用过程中,减少喷嘴的耗量,具有积极的现实意义。
磨料硬度对硬质合金喷嘴冲蚀磨损率的影响
硬质合金喷嘴的冲蚀磨损率与磨料硬度的关系,可见,SiC磨料对YG8喷嘴的冲蚀磨损率分别是白刚玉和棕刚玉磨料对其冲蚀磨损率的4倍和7倍；而SiC磨料对YT15喷嘴的冲蚀磨损率分别是白刚玉和棕刚玉磨料对其冲蚀磨损率的3倍和5倍。两者的冲蚀磨损率都随磨料硬度的增大而明显提高。磨料硬度对陶瓷喷砂嘴和硬质合金喷嘴的影响规律不同,区别在于两类材料的冲蚀磨损机制存在差异。
由于棕刚玉磨料硬度低，当其冲击喷嘴表面时，自身破损严重，传递能量和引起表面应力集中的能力较差，破碎后的颗粒不断累积，才能形成一个足够大的断裂应力，扩展成一个裂纹，使材料剥落造成磨损。而SiC磨料对陶瓷喷嘴的冲蚀属于硬颗粒冲蚀，喷嘴处在低冲蚀角冲蚀状态，硬颗粒对喷嘴材料表面冲击的同时伴有微切削作用，且硬颗粒不易破碎，因此喷嘴冲蚀磨损率高。
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