粗糙度轮廓仪测圆弧轮廓误差较大是什么原因?
首先,确定测针是否已经磨损不能使用,如果测针正常,操作也正常,那就要让厂家工程师做精度点检了。
其次,由于轮廓仪 的结构。轮廓仪 的测量杆是杠杆式的,所以测针在测量时上下进行的是一个圆弧运动。特别是在测量圆弧的时候,可能存一在种情况:把工件转180度 和之前的测量结果都不一样。
第三,目前这种
轮廓仪
粗糙度轮廓仪测圆弧轮廓误差较大是什么原因?
首先,确定测针是否已经磨损不能使用,如果测针正常,操作也正常,那就要让厂家工程师做精度点检了。
其次,由于轮廓仪 的结构。轮廓仪 的测量杆是杠杆式的,所以测针在测量时上下进行的是一个圆弧运动。特别是在测量圆弧的时候,可能存一在种情况:把工件转180度 和之前的测量结果都不一样。
第三,目前这种问题都是通过软件补偿的,现在进口轮廓仪 的这个问题已基本上得到了解决,国产的轮廓仪 就不好说了。只有实际的测试一下才知到。
轮廓仪S neox 将共聚焦、干涉和多焦面添加3种测量技术融合于一体,测量头内无运动部件。轮廓仪S neox 为客户展现全新的3D立体形貌。S neox采用Sensofar专利设计的Microdisplay共聚焦扫描技术。Microdisplay使用FLCOS原理,可实现无需机械运动的共聚焦扫描。5nm左右,由于其粗糙度精度已到亚纳米量级,而在此量级上,接触式轮廓仪和一般的非接触式仪器均无法满足检测要求,只有结合了光学干涉原理和精密扫描模块的光学3D表面轮廓仪才适用。它具有高速、稳定和无限使用时间的特点。现有的其他共聚焦显微镜都采用镜片震动扫描的方式,因为有机械震动会造成测量时抖动,使用时间也有限

N12*4=N48,这里没有,怎么办?双沟/单沟轴承套圈的测量,可测零件的圆心位置、半径、沟形偏差、圆心距、圆边距等参数。上面的列表,没有写上一个数,就是10,它的序号是N40,凡是序号大于40的,只看大于40的部分,比如N48就看N8,即1.6,然后乘以10得16就对了。请关注我们的微信号: auto1950 。如果序号是N88呢,看N8得1.6,然后乘以100得160便是,因为100的序号是N80,1000的序号是N120,依此类推做机械设计,一辈子用这20个数就足矣。但有时需用到R40数系,有40个数,就更完善了,若不够,还有R80系

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