脉冲除尘器采用滤袋过滤，脉冲反吹风清灰，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。
脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。
首先，电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的
滤筒除尘设备厂家
脉冲除尘器采用滤袋过滤，脉冲反吹风清灰，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。
脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。
首先，电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭。数组脉冲阀依次按设定时间打开，从组清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰阀集中排出。
安装错误实例分析
某厂在补装除尘器设备时，因安装位置的高度不够，导致除尘器下部的锤式卸料阀无法安装，其下料管也不能安装成有效的斜度，只能水平安装，这样被收集到的石灰粉尘在水平位置无法被送入到提升机内而回收利用。
根据同行的提议在水平管道的前端安装了一小型鼓风机，用来将管道内的积灰吹到提升机内，结果不但没能解决问题，反而产生了其他的新的一系列问题，只能取消锤式卸料阀，增加小风机帮助下料管出灰。但设备运行后仍出现如下问题。
1）问题一
新安装的机器起初运行时出现的问题，又分两种（如图2所示）：
a.若大风机开，小风机（自己增装的风机）不开
起初当下料管没有粉尘时，大风机（设备厂配置的引风机）抽风时会将提升机、下料管内及小风机进口的空气抽走，影响大风机对收尘点的收尘能力。
b.若大小风机都开
如果起初将大风机与小风机同时都开动，会出现小风机的风一是会进入提升机内，引起运行中的提升机内的粉尘吹动，造成提升机内粉尘更大，使提升机往破碎机出口跑出来的粉尘更大；二是小风机鼓出的风进入除尘器内被大风机抽走，增加了大风机的负荷，此时大风机在收尘罩（各处收尘点设立的罩子）处的收尘能力将大大减弱。
1：脉冲除尘器运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低，且清灰方式采用定压差控制方式，使清灰电耗大大降低，并且由于清灰，滤袋表层积灰薄，故设备阻力反吹风的袋式除尘器，因此系统主电机功率可降低 20% 左右；
2：脉冲除尘器工作能力大，并且该设备自身配备脉冲清灰的系统，对于较大的风量工作起来丝毫不费力
3：脉冲除尘器性能可靠，采用了脉冲控制仪，电路简单，从次到第二次的工作可调宽。
4：脉冲除尘器箱体采用A3钢，筒形设计箱体，其强度好，故障发生率低，并且安装、调试都极其方便。
5：脉冲除尘器的滤袋一般可以达到达到 6 -8 米 ，比传统的除尘器滤袋长约的3-4 倍，因此占地面，投资省。由于滤袋长，且过滤负荷高，处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少，因而设备结构紧凑，钢材消耗少，设备造价低。
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