高频机床导轨热处理淬火设备价格的优点你了解吗?下面跟着小编的脚步一起去了解下吧!
1、工件表面硬度高,经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3个单位(HRC)。缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命2、工件因不是整体加热,变形小。
2、工件加热时间短,表面氧化脱
机床导轨热处理淬火设备价格

高频机床导轨热处理淬火设备价格的优点你了解吗?下面跟着小编的脚步一起去了解下吧!
1、工件表面硬度高,经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3个单位(HRC)。缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命2、工件因不是整体加热,变形小。
2、工件加热时间短,表面氧化脱碳量少。
3、热源在工件表层,加热速度快,热。
4、设备紧凑,使用方便,劳动条件好。
5、便于机械化和自动化。
6、不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。
【蓝硕电子】郑州蓝硕电子有限公司高频感应加热机主要适用范围:金刚石刀头的焊接、硬质合金锯片的焊接、机械加工用硬质合金刀具的焊接,如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接;一字钎头、十字钎头、截齿、球齿钎头等矿山用钎头的焊接;
高频机床导轨热处理淬火设备价格的原理是什么?接下来让小编我给大家详细介绍一下,希望可以给大家带来帮助。
利用电流的集肤效应,在零件表面形成电流进而加热工件,实现心部和表面不同的热处理状态;其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬深度和工件大小。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
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轿车齿套的高频机床导轨热处理淬火设备价格淬火过程分析?接下来让小编我给大家详细介绍一下,希望可以给大家带来帮助。
齿套是轿车传动机构的重要零件,通常采用高频淬火设备淬火强化处理。生产中发现,齿套渗碳淬火后强度、硬度和韧性指标满足技术要求,但时常出现淬火后花键孔畸变大而不合格,不合格率>10%。为此,对轿车齿套淬火畸变进行了检验分析和试验,采用改进双齿套淬火试验工艺,获得工件微变形控制效果,并应用于生产中。齿套淬火温度为880-890℃,碳式为0.99%,860℃淬火加热,淬火介质采用HOUGHTON“G”型淬火油。单、双齿套试验结果可以看出,适当调整淬火压床工艺参数和芯轴形状,单、双齿套均可获得满足技术要求的硬度、硬化层深度和微小M变化值,工件畸变量大大下降,实现了齿套渗碳淬火微变形控制,并使高频淬火设备淬火压床工作效明显提高