主要特点 ：
1、外形紧凑，占地小，设计合理，耗电省。
2、采用“浅池理论”与“零速原理”设计高效、节能、体积小、安装方便。
3、停留时间短（3-5min）,表面负荷率高（9.6-12m3/m.h）。
4、处理效果稳定，采用调整电机拖动、适应性强，工艺条件好，机电仪器实现了一体控制。
5、溶气效果高，采用溶气水与原水完全分开的方式，配释放器
竖流式气浮一体机工艺
主要特点 ：
1、外形紧凑，占地小，设计合理，耗电省。
2、采用“浅池理论”与“零速原理”设计高效、节能、体积小、安装方便。
3、停留时间短（3-5min）,表面负荷率高（9.6-12m3/m.h）。
4、处理效果稳定，采用调整电机拖动、适应性强，工艺条件好，机电仪器实现了一体控制。
5、溶气效果高，采用溶气水与原水完全分开的方式，配释放器，处理效果好，SS去除率达到90%以上，出渣含固率可达3-4%。
竖流式气浮一体机工艺
气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。
粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。
竖流式气浮一体机工艺
工艺原理和流程
1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；
2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；
3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；
4．污水进入气浮装置布水区，上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；
5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。
竖流式气浮一体机工艺
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