混凝土搅拌机比较容易磨损的部位有振动筛、搅拌叶片、表面、搅拌筒，怎样减少这些地方的磨损？振动筛磨损关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，润滑装置要合理，用户一定要经常对轴承进行润滑；由于搅拌叶片需要搅拌混凝土，所以一般磨损比较严重，这就需要用户在加物料时注意尽量避免大块硬物体或者钢丝等物体方法搅拌筒内，并经常对搅拌叶片进行检修；2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫质量。混凝土搅拌机表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等，这就需要用户在使用时注意，避免碰撞，并保持表面的干净，发现生锈时要及时处理；搅拌筒也经常磨损，这就需要用户当工作结束后马上清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。
强制式混凝土搅拌机操作规程： 1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰，应及时调整。 2、 减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。 3、清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。 4、 将混凝土拌合物装入料筒内，合上筒盖，根据搅拌时间调整时间继电器的定时（必须在断电情况下调整）。 5、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到设定时间后自动停车。 6、卸料时先停机，然后将料体位限制受柄松开，再旋转手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排干净停止主轴运转，旋转手轮使物料筒复位。 7、清洗料筒，将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。
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