灰铸铁材料标准灰铸铁石墨呈片状，有效承载面积比较小，石墨尖 灰铸铁端易产生应力集中， 所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都其他铸铁。我们在不断地提供产品的生产技术的同时，在产品的生产过程中不断加强和完善产品的质保体系，对生产过程中的每一个环节严格把关，对每一个出产的产品进行严格的质量检测，确保产品的质量，做到客户无退货销售记录。但具有优良的减振性、 低的缺口敏感性和高的性。灰铸铁
灰铸铁材料标准
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灰铸铁石墨呈片状，有效承载面积比较小，石墨尖 灰铸铁端易产生应力集中， 所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都其他铸铁。我们在不断地提供产品的生产技术的同时，在产品的生产过程中不断加强和完善产品的质保体系，对生产过程中的每一个环节严格把关，对每一个出产的产品进行严格的质量检测，确保产品的质量，做到客户无退货销售记录。但具有优良的减振性、 低的缺口敏感性和高的性。灰铸铁碳量较高（为2.7%~4.0%），可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；珠光体一铁素体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。灰铸铁(4张)铁素体灰铸铁是在铁素体的基体上分布着多而粗大的石墨片，其强度、硬度差，很少应用
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灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是:黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。
①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。
②水分。（2）裂纹问题在灰铸铁焊接时，由于片状石墨的存在，相当于先天的裂纹源。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%~20%。
③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。
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灰铸铁的热处理：
1.消除内应力退火
2.改善切削加工性退火
3.表面淬火
灰铸铁的密度
灰铸铁分≥HT250与≤HT220，其密度分别为7.35g/cm3与7.2g/cm3。
灰铸铁的熔点是1100~1300摄氏度
其他性能：良好的铸造性能、良好的减振性、良好的性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性
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