齿形精加工阶段的目的是校正齿轮淬火引起的齿形变形，进一步提高齿形精度，降低表面粗糙度，以满足精度要求。iHF齿轮精度达到5-6度，合发同步带轮光洁度达到0.3。
因淬火以后齿轮的内孔和端面会产生变形，因此，在这个阶段中先对定位基准面(孔和端面)进行修整。修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，升级精度。如果在淬火后直接采用这样的孔和端
同步轮工厂
齿形精加工阶段的目的是校正齿轮淬火引起的齿形变形，进一步提高齿形精度，降低表面粗糙度，以满足精度要求。iHF齿轮精度达到5-6度，合发同步带轮光洁度达到0.3。
因淬火以后齿轮的内孔和端面会产生变形，因此，在这个阶段中先对定位基准面(孔和端面)进行修整。修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，升级精度。如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。
齿轮的无切削加工：
（1）使用金属的塑性变形或粉末烧结来成形齿轮的齿部或改善齿面质量而不切削。在室温下处理工件的冷成形，并将工件加热至约1000℃。有两种类型的热成型加工。前者包括冷轧，冷锻，冲孔等;后者包括热轧，精密模锻，粉末冶金。
（2）齿轮无屑加工可使材料利用率从40-50%提高到80-95%以上，生产率也可翻倍。但由于模具强度的限制，只能加工模数较小的齿轮或其它齿形零件。同时，对精度要求较高的齿轮，仍需进行无屑成形后加工。通过切割使牙齿成形。
(3)切屑加工齿轮不需要特殊的加工设备，初始投资大。只有当生产批量大(一般可达10，000件)时，生产成本才能显著降低。
大家在购买同步带、同步带轮的时候，为了确保自己购买到的是非常的同步带、同步带轮，都会先在众多厂家中作优化的选择。
一般来说，选择下面这样的厂家，会更有利于大家做好带与带轮的选购工作，保证购买的带轮能够实现优化的应用：
产品的：鉴于大家优化选择厂家的目的，是为了确保自己购买到的是的同步带、同步带轮产品，所以大家在选择厂家的时候，就应该将关注的重点放在产品上，一定要保证选定的厂家在产品上行足够。
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