胀管机管孔要求：
1. 确认有足够的孔桥以保证胀口牢固持久。
2. 钻孔或铰孔后孔径应大于所用管材管外径0.007（0.18mm）~ 0.010（0.25mm）。
3. 在更换开槽板孔中的废管时，请清除板孔内金属残渣及其它杂质碎屑。
4. 板孔内进行开槽处理，可以提高胀口的机械强度。
5. 如条件允许，建议对板孔内部进行精加工或辊光处理，以达到更高
管道水压测试设备
胀管机管孔要求：
1. 确认有足够的孔桥以保证胀口牢固持久。
2. 钻孔或铰孔后孔径应大于所用管材管外径0.007（0.18mm）~ 0.010（0.25mm）。
3. 在更换开槽板孔中的废管时，请清除板孔内金属残渣及其它杂质碎屑。
4. 板孔内进行开槽处理，可以提高胀口的机械强度。
5. 如条件允许，建议对板孔内部进行精加工或辊光处理，以达到更高的表面光洁度。这同样可以提高孔桥的抗拉强度。
普通型胀管器介绍
一、普通型胀管器采用传统设备加工，胀管器各零部件的精度不是很准确。
二、胀珠槽由普通铣床，扦床等几次加工完成，胀珠槽的大小很难控制，等分不准确，在胀管时影响内管壁的光洁度及胀出的精度。
三、胀珠槽的截面加工为截顶锥形，所以胀珠的灵活性一般，以及胀珠容易从胀珠槽内脱落。
四、胀珠槽槽壁呈上窄下宽，胀管时胀珠和胀壳的受力点在槽口上，胀管器的使用寿命一般不长。
五、胀珠槽内角使用直角过渡，胀珠槽内角没有强度，使胀壳在胀珠槽内角处容易断裂，影响胀管器的质量。
六、普通型胀管器一般用在胀管工艺要求不是很高的胀管加工
管道水压测试设备在现场使用技巧及注意事项总结
管道水压测试设备在现场使用技巧及注意事项总结如下，希望能给客户带来方便！
1.胀管器胀珠清理干净，在擦洗干净的胀管器胀珠上滴少量润滑油。
2..调试胀管机，胀接试样合格后进行胀管操作。
3.胀接在各个管子穿妥后，先胀胀接区的四角，看情况，每角有4～6根管子定位，四角的胀接次序应采取交叉方式，再选择 若干个均匀定位区域进行胀接，每个区域亦有4～6根管子定位，然后按上、下、左右、不重复、不遗漏的顺序进行胀接。
4.胀接时每胀完15～20管头后，应对胀接器进行清洗。检查有无损伤，无损伤则涂润滑脂继续使用，反之则应更换。
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