泰格激光技术——五金模具激光表面热处理加工
工件修补操作步骤：1、表面清理（去油、去锈）。2、选择材料；（根据工件材料硬度不同，选择不同的补材进行修补，一般我们选用低碳钢，和不锈钢（1CR18NI9TI）做通用补材。工件修复后表面硬度HRC20左右。3、补材与工件进行熔补试验----根据补材厚度不同选择机器模式jia功率进行修补。4、 熔补密度：对于小面的铬伤
五金模具激光表面热处理加工
泰格激光技术——五金模具激光表面热处理加工
工件修补操作步骤：1、表面清理（去油、去锈）。2、选择材料；（根据工件材料硬度不同，选择不同的补材进行修补，一般我们选用低碳钢，和不锈钢（1CR18NI9TI）做通用补材。工件修复后表面硬度HRC20左右。3、补材与工件进行熔补试验----根据补材厚度不同选择机器模式jia功率进行修补。4、 熔补密度：对于小面的铬伤、 划伤及小面积的缺陷修复密度形成点线成面。对于工件修补熔点数要保持80个/CM2左右。5、 修后检查：工件修复完后，要进行仔细的检查以保证熔点的密度均匀一致。对于棱角、键槽的毛边用小电磨进行打磨处理。
激光淬火应用：在机械制造业中，激光淬火应用广泛。尤其是汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都需要经过淬火处理从而实现表面强化，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面。激光淬火优势：与常规火焰表面淬火、中高频表面淬火等传统的淬火方式相比，激光淬火具备很多优势。
设备特点：1.设备体积大幅缩小，节省工作空间。2.连续激光输出，修复表面更加光滑。3.功率密度高，加工效率成倍增加。4.电光转换效率更高，运行无特殊消耗，节能环保。5.免维护，操作简便可靠，工前准备时间短。6.光纤传输，传输过程损耗率低，易于实现在线移动修复、多角度修复。7.电脑自动控制，配四轴联动系统，加工自动化。8.搭配机器人/机械手，加工更加灵活。9.设备体积更小、重量更轻，便于移动，更适合现场修复、在线修复。
机械激光熔覆加工、汽车模具激光包覆公司。激光淬火的特点:1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类。2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具。3．激光淬火不开裂 准确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具。4．对局部、沟、槽淬火，电机转子轴激光修复公司，定位准确的数控淬火中碳合金钢减振器。
激光淬火加工——五金模具激光表面热处理加工
对大中型传动齿轮的轴颈、大中型轴类零件的电动机轴开展热处理，粗糙度基础不会改变，不用事后机械加工制造就可以考虑具体工作状况的要求。激光器熔凝淬火技术是运用粒子束将板材表层加温到熔融温度之上,因为板材內部传热制冷而使熔融层表层迅速制冷并凝结结晶体的加工工艺全过程。得到的熔凝热处理机构十分高密度，沿深层方位的机构先后为熔融-凝结层、改变硬底化层、热危害区和板材。
应用激光器开展表层调质处理的方式 有；改变硬底化、激光器“上亮”、细晶强化及冲击性硬底化等。具备亮度高、单色性纯、专一性好的粒子束对金属材料的功效效用关键在于金属表层对激光器的消化率、激光器功率和功效時间。成都市激光切割加工，激光器的功率是有激光发生器輸出的输出功率根据聚焦点来更改的，它的聚焦点特点只遭受透射和方式的限定。
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