业结构陶瓷材料是重点推广的新材料，使用工业结构陶瓷这种材料，来研制注汽高压泵陶瓷柱塞，能解决高压柱塞泵常规柱塞的早期损坏问题，提高注汽作业的工作效率和可靠性。
陆续对8台锅炉给水柱塞泵更换陶瓷柱塞，共计更换24根。
陶瓷柱塞泵应用情况统计（为了便于数据对比，统计了应用金属柱塞各泵的维护和使用情况）：
从使用情况看，用于试验的24根陶瓷柱塞全年使用情
陶瓷柱塞供应
业结构陶瓷材料是重点推广的新材料，使用工业结构陶瓷这种材料，来研制注汽高压泵陶瓷柱塞，能解决高压柱塞泵常规柱塞的早期损坏问题，提高注汽作业的工作效率和可靠性。
陆续对8台锅炉给水柱塞泵更换陶瓷柱塞，共计更换24根。
陶瓷柱塞泵应用情况统计（为了便于数据对比，统计了应用金属柱塞各泵的维护和使用情况）：
从使用情况看，用于试验的24根陶瓷柱塞全年使用情况良好，表面无明显划痕、无沟槽
陶瓷柱塞的缺陷及改进措施
现有的陶瓷柱塞在使用过程中有缺陷:陶瓷体有开裂现象,这种开裂,在陶瓷体制造中不锈钢件易从陶瓷体脱落。
对这个缺陷分析,在改进陶瓷柱塞制造过程中在一些关键性工艺上进行一些改进。
1）陶瓷体开裂现象往往和原料的选用有很大关系,所以须从陶瓷原料开始抓起,陶瓷原料必须严格筛选。
2）在采用高压注浆法成型工艺时,注浆过程中一次倒满石膏模内腔,不能添浆料,或做二次以上注浆。
3）脱模时机掌握要好,当浇注的产品在石膏模内具有一定的强度时,可以脱模,脱模过程注意不能用力,轻拿轻放,特别注意合模痕迹,不能有开裂现象,一旦有开裂现象,就会形成陶瓷成瓷后开裂。
4）毛坯的干燥必须在阴凉通风处自然干燥,以防干燥过快形成内应力而造成陶瓷体开裂。毛坯如果有缺损必须当废品处理,不能采用补浆形式对坯体进行修补。
5）烧成过程中要严格遵守升温曲线,特别是保温时间要长,这样可以提高陶瓷体的结晶程度,以提高磨削加工的加工工艺性。
6）陶瓷体和不锈钢体之间用树脂胶水填充,等到胶水凝固,具有一定的强度后,开始加工外圆。完成磨削后,用外圆抛光机对陶瓷柱塞进行抛光到规定尺寸。
该系列产品除、抗蚀变性能优越外,更具有抗热变性好、制造精度高、各项性能指标优越、使用寿命长等特点,是金属柱塞的优良替代品,在生产应用中已取得良好的经济效益,是一种具有广泛应用的产品。能在制造过程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞产品的质量,获得较好的经济效益。
对以A1203为主体的系统来说 ，碱金属氧化物(MeZO)与5102一Al必3系统的低共熔点较低， 但此共熔物高温粘度低，容易产生冲泡、变形等缺陷 ，并且引人凡O或N为0对刚玉陶瓷的机械电气性能损害较大。引人碱土金属氧化物(MeO)则可避免上述缺陷,它与510二A12O3系统的低共熔点亦较低,如CaO一siOZ--A12O3系统的1低共熔点仅为1170℃冈 。由于柱塞尺寸大(1大达25伍nlnx45Omm) ，为提高柱塞的烧成合格率，必须拓宽其烧结温度范围 ，引人多种碱土金属氧化物能提高熔体高温粘度 ，使陶瓷在较高温下也不会过烧，因而配方中引人Cao和BaO。
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