稳定土拌和站的搅拌机若是自落式搅拌筒，那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；
稳定土拌合站传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链
计量系统
改良土拌和站建设方案
稳定土拌和站的搅拌机若是自落式搅拌筒，那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；
稳定土拌合站传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链
计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；
计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；
安全阀不能出现漏气现象；水泥罐的质量合格；配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
设计合理。采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
稳定土拌和机作业中的要求：
1.拌和作业时，先将转子提起，离开地面空转，再慢慢下降到拌和深度后进行拌和作业。
2.在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，遇到底层有障碍物时，应及时提出转子，并进行检查和处理。
3.严禁使用倒档进行拌和作业。
4.稳定土拌和机在行走和作业过程中，必须保持匀速，作业速度应采用低速。
5.机上各种安全阀不得随意调节，如损坏失灵，则应进行更换。启动稳定土拌和机并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时必须马上停机，待检查排除问题后方可正常运转；检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；搅拌叶片有无卡滞和异响；仓壁震动器是否正常震动，无异响；供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；电动滚筒、清扫器应该工作正常；螺旋输送机工作必须正常，无异响；破拱装置必须工作可靠有效；工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查。
为大家介绍一下有关稳定土拌合站的注意事项：
1、使用前的常规检查。对稳定土拌合站内外线路要进行详细检查，要保证各线路都绝缘良好，机械设备外露的转动部分要设置防护装置；对稳定土拌合站各种指示器要及时核定，保持准确，同时要经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有没有损坏式断裂，并试转全部机械，达到正常后，方可作业。
2、安全注意事项。稳定土拌合站操作机观察砭指标处要设置作业平台机防护栏杆，禁止拌合站在操作过程中进行检修；严禁任何人进行拌料仓，更不能随意将杂物抛入拌料仓中，每次运行前，一定要对拌料仓进行检查
稳定土拌合设备操作注意点
在开始使用设备时要注意调整各种仪表的准确度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到，也是关系到稳定土拌和设备使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。
稳定土拌合站的空调房，控制柜等部分组成，采用电脑控制与数据管理，生产过程中具有多种报警功能，方便故障的检修及排除，工作方式可自动亦可手动。电气元件，性能卓越，经久。 分料斗，计量称，皮带输送机等部分组成。可根据配比要求自动完成沙，石，水泥的配料程序。采用计算机自动控制，对生产全过程进行管理和控制。显示动态生产过程，具有良好的人机界面。托辊称重，准确，可变频调速，PCC控制两种型式。
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